近些年以来，塑胶原料工艺成品的生产更注重于环保理念，如在汽车装饰方面有ABS+PC塑料产品已经开始广泛应用，得到社会各界人士的认可，主要优势在于其能大限度的体现出绿色环保的理念，且大幅度降低工艺成本。

ABS+PC塑料产品都无需喷油漆，从而可避免了油漆散发对***的危害，同时有助于环境保护。厂家对无油漆的塑料制件完全可以回收再利用，从而避免了塑料的浪费、节约了资源。

汽车市场对设计、经济性和日益重要的生态方面的需求持续增长，这对制造商不断优化特定性能和开发新材料提出了挑战。可应用的和可负担得起的塑料合金在这里扮演了重要角色。

例如，汽车制造商的一个要求是，注塑成型后，在没有复杂和昂贵的后续操作的情况下，为零件创造特殊的效果。塑料合金有着广泛的性能范围，可以满足多种需求，要实现这种效果是可能的。通过将塑料合金中的各种聚合物和添加剂作为特殊材料组合在一起，可以达到所要求的规格。

PPE塑料原料合金当时已占PPE类塑料运用量的99%以上。PPE合金出产技能有二种：一种是熔融机械掺混，如PPE/HIPS合金;另一种是无定型PPE与半结晶性聚合物，如PBT、尼龙等颠末相容剂作用掺混而成PPE合金。PPE合金一般 型、热成型等，其间首要的方法是***模塑和发泡模塑成型等。PPE及其合金商场日趋生动。在五大 运送机械、办公设备和电子电器设备。欧洲PPE合金首要用于汽车，约占总需求量的1/3。

PPE塑料原料优异的耐水性：PPE为非结晶性树脂，在一般的温度规划，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发作分极，耐水性非常好，是工程塑猜中吸水率较低的品种。现商场上出售的几乎都是合金化的产品。由于PPE合金克服了PPE本身应力开裂的缺点，改善了PPE加工功用，并且其热功用、电功用和机械功用优异。