微管通常成束一次性气吹进入母管中。由于高压气流关系，光缆在管道中会处于半悬浮状态，因此地形的变化及管道的弯曲对敷缆影响不大。微缆被气吹机吹送进微管中，一次可吹送1.6km，气吹微缆施工原理如图2所示。在这种特殊的施工环境中，微缆应具有适当的刚柔性能，外表面与微管内表面之间的摩擦力要小，微缆形状和表面形态有利于在气流下产生较大的推拉力，微缆和微管具有适合微管中吹放的机械性能、环境性能以及适合系统要求的光学和传输性能。

我们知道如果用密封圈来密封静态的管道是比较容易的，但是要密封动态的光缆就比较麻烦了，因为光缆外护套是不规则的园。如果密封圈和光缆接触紧了，漏气量可能小了，但是光缆在缆塞的密封处就会产生很大的摩擦力，这种摩擦力的大小取决于密封圈对光缆的收缩程度，收缩度越大，摩擦力也就越大；如果光缆和密封圈之间的间隙大了，进气室里的高压空气就会外泄，外泄的空气一是减少了气流作用在光缆上的拖曳力，二是会对进入管道的光缆产生反作用力。敷设过光缆的技术人员都知道，如果在气吹的过程中，突然释放推进器对光缆的压力，那么管道内的光缆是可以被管道内的高压气流反向推出管道的。

吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。管道径路比较平坦，但有个别地段管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。

光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60～90m／min之间，不宜超过100m／min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭1伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m／min以下)时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。