气吹微缆系统的典型结构是母管-微管-微缆。母管可以穿放在混凝土管孔中，也可以进行新的路由建设。在已敷设的HDPE 或 PVC母管中，或在新建光缆路由上预敷设母管和微管，可穿管或用吹缆机吹放。母管里能布放微管的数量主要取决于机械保护的要求，微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管横截面积的一半。给微管内充入连续不断的气流，利用管道内的气流对微缆表面的推拉作用，把微缆布放到微管中。

微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。

（a）全介质中心管式微缆

（b）全介质层绞式微缆

（c）不锈钢管中心管式微缆

敷设前的准备

1、 检查通信管道是否连通，管道接头是否密封，确信管道已连通才能准备气 吹敷设光缆。

2、 光缆气吹机的驱动滚轴间距应调整到与光缆外径相匹配。

3、 胶粘或用螺钉将伞形端帽安装在光缆头上，人工将光缆扦入管道。

4、 在硅管内放入海绵塞，加压试吹海绵塞、对端一人确认海绵塞是否穿通管 道到达出口井、防止中间漏气。

吹缆作业要做到有序进行；各机组秉承以安全快速为准则：在预防发作责任事故的前提条件下，安全快速的完成公司***的吹缆施工任务。每个吹缆工程机组除有配备一名人员外，还有做好以下作业。在设备装车前施工队长有要求驾驶员对车辆况进行查看，对于在查看进程中所发现的隐患的毛病有立即进行处理；在隐患得到处理前，不得强行装车；施工队长不得抱有侥幸心理牵强装车。