硅芯管的特性决定了必须具备与之相匹配的高质量连接件，否则，硅芯管的优势不仅难以体现而且会埋下极大安全隐患。硅芯管管道系统的连接件及工具主要由如下配件组成：

（1）气密封接口：用特殊PE材料制成。在气吹敷缆时能耐受高速气流压力；操作方便，2分钟内便可借助此接口连接两段硅芯管，并使相连的硅芯管内保持水密封和气密封。

（2）修补管：用特殊PE材料制成。当已敷有光缆的硅芯管遭到意外损坏时，无须作剪断光缆处理，可在5min内用修补管取代被损坏的硅芯管段，并保持水、气密封。

（3）抗缆塞：是硅芯管与光缆接头盒处的的密封部件。

（4）护缆塞：为敷设硅芯管时防止泥沙或水进入管道而使用的密封塞，此件对预埋的空管更为有用。

人孔内光缆的安装

（1）直通人孔内光缆的固定和保护

光缆牵引完毕后，由人工将每个人孔中的余缆沿人孔壁放至规定的托架上，一般尽量置于上层。为了光缆今后的安全，一般采用蛇皮软管或PE软管保护，并用扎线绑扎使之固定。

（2）接续用余留光缆在人孔中的固定

人孔内的供接续用光缆余留长度一般不少于8m，由于接续工作往往要过几天或更长的时间，因此余留光缆应妥善地盘留于人孔内。具体要求如下。①光缆端头作好密封处理：为防止光缆端头进水，应采用端头热可缩帽作热缩处理。②余缆盘留固定：余留光缆应接弯曲的要求，盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔内盖上，注意端头不要浸泡于水中。

清洗管道

（1）管孔摸底：①按设计规定的管道路由的占用管孔，检验是否空闲以及进、出口的状态。②按光缆配盘图核对接头位置所处地貌和接头安装位置，并观察（检查）是否合理和可能。

（2）管孔试通方法：制作穿管孔用竹片，一般竹片数量为连接后的总长度不少于200m。目前多数用低压聚乙烯塑料穿管（孔）器代替竹片。

（3）制作管孔清洗工具：对于新管路以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效。管孔也可用直径合适的圆木试通，由于目前管孔内绝大多数用塑料子管布放光缆，因此圆木的直径按布放的塑料子管直径考虑。

微缆一次牵引长度一般应小于1000m。*过该距离时，应采取分段牵引或在中间位置增加牵引方式，以减少微缆张力并提高施工效率。为了在牵引过程中保护微缆外不受损伤，在微缆穿入管孔、管道拐弯处或与其他障碍物有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管等保护措施。另外，还可根据需要在微缆外部涂抹中性润滑剂等材料，以减少微缆牵引时的磨擦阻力。