在生活中，当我们完成吹缆工程后，需要将吹缆机进行清洗维护，但是总有不少的朋友总是忽视这几个问题，那么人员是怎么清洗的呢？那么我们一起来学习一下吧！仅仅需要三大步骤维护好吹缆机！

1、调查光纤剥除有些的涂覆层是不是悉数剥除，若有残留应重剥。如有少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适当酒精，边浸渍，边逐步擦除。

2、将棉花撕成层面平坦的扇形小块，沾少量酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦洗，力求一次成功，一块棉花运用2～3次后要及时替换，每次要运用棉花的不一样部位和层面，这样既可进步棉花利用率，又避免了探纤的两次污染。

3、裸纤的切开 切开是光纤端面制备中为关键的有些，精细、比较好的切刀是根底，严厉、科学的操作标准是确保。

今天为大家讲述的是有关光缆熔接的开剥与光纤配盘知识小结，希望大家仔细阅读，能对后期的工作有所帮助，对于光缆熔接技术我们在前面的几个小结已经精到了很多，希望今天的这节课能对大家有所帮助。

1.光缆的端头应该用开剥刀横向切割聚乙烯内护层及LAP层一周，这还是名为规定的标准方案，也是为了去除该护层。

2.割去缆线总缠绕线、包带，将纺纶线拢在一起，纺纶线与加强芯留长80mm。

3.用电吹风将松套管引扭绞引起的弯曲展直，切忌过热时松套管软HUA变形。

4.清理光纤上的油膏，在光纤上套上编码管，准备开始配盘。

5.将光纤松套管、加强芯、纺纶线上的油膏及赃物擦干净，擦的方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦，以防松套管折断。

6.同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层，并按主缆（入缆）单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。

束管针管设计

气吹微缆的工艺***在束管的生产控制。如GCYFY-72芯，束管规格1.45/1.05mm-12芯,12根光纤的等效直径接近1mm。

在束管试验过程中，笔者首先以现有1.3mm内孔的常规针管尝试。束管生产过程中逐步调小充油比例，油膏填充不稳定，外径波动较大。对生产下来的束管结构检测，内孔较大。束管收线在盘中，发现束管外表粗细明显。