提高建设施工速度、降低生产成本

1）埋设管道、反复使用在通信干线施工建设中，只需一次性埋设塑料管道，其穿缆工作，再不受时间和条件的限制，这样，无论是电信网的升级、增容或更换缆线时，再不需要动用大量的人力、物力挖掘，只需从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可，反复使用，省时、省钱、省力。

2）减少人井（或手孔）的数量按国内常规通信线路的施工方法，每隔100～200m就要设置一个人井（或手孔）的数量，而采用超长度硅芯塑管做通信管道时，每个人井（或手孔）的距离可增至1～2kg，甚至更长，即人井（或手孔）的数量可减少9/10。把施工进度提高了10 倍。

3）使用气吹法能提高工作效力，避免缆线受拉***由于硅芯管的内壁摩擦系数小于0.15，当光缆被压缩空气吹入管道后，使缆线随高速气流以悬浮状态在管道内快速穿行。在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布，避免了象牵引法那样使缆线受拉伸而易遭***。

位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。

排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。

铺设硅芯管的较小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。

如有同沟布放多根硅芯管按隔3米***一次以增加硅芯管的挺直性有其他同沟管群宜单独捆扎。保持一定的管群断面。排列方式及颜色应符合设计规定。

硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。

吹缆机的硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管裸1露时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。

微管采用插拔式的连接方式，微管的外径偏差加大也会使微管的连接和拆卸困难或者不能连接。如果微管外径的负偏差变大，微管在通过密封导向时，密封导向的密封效果就会变差。同时，微管接头对微管外径的抓紧力也会下降，就会导致微缆在气吹时，微管接头会和微管在管内的高压作用下脱开，微缆会从接头的脱开点窜出造成微缆出现打折的风险。如果微管不是圆的，就会在密封导向上产生很大的摩擦阻力，导致气吹敷管的失败。