如何选择大型压块机

1、外观

市面上很多大型压块机提供的产品外观都是蓝绿色的，履带、油缸等配件都露在外面，所以噪音大，灰尘飞溅，安全系数难以达标。

2、机器结构

市面上的大型压块机多为立式结构，在压制过程中会带起废料，使部分碎屑在处理过程中掉落在地上，增加了后期处理的麻烦，使工厂环境得不到改善。

3、切削液

许多废金属碎片含有碎片液体。一些金属压块机制造商没有考虑到这一点。设备中没有芯片液收集和处理程序，使得芯片液在压缩过程中到处流动。

4、配置

好的配置可以延长产品的使用寿命，保证机器的运行效果。有的厂家虽然便宜，但是关键的电器和电机设备都是没有保障的小品牌，故障率高，维修困难。

大型压块机的特性

理想生活中的各种废金属多种多样，大小良莠不齐，在贮存、运输投入钢厂炉内冶炼等方面都是一个大难题，而且废金属长时间的滞留会形成空气的轻度污染，长期寄存会占用空间会产生对身体危害。我们要处置废金属的方式很多，由于废金属是可在生的资源，回炉再造能够产生新的钢铁，再次投入市场运用，循环运用，这样能够俭省很多的资源开采也维护的地球的矿山资源溃乏乱采之现象。

大型压块机的特性：1、大型压块机一切机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；2、机体出料方式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；3、装置烦琐，无需底脚固定，在无电源的***，可采用柴油机作动力。4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，消费效率从5吨/班至50吨/班；5、料箱大，填料便当，可用吸盘或液压爪填料，俭省人工费，降低消费本钱。

大型压块机的压块方式

 随着国内废金属加工企业的需求不断提升，机械市场也不断引进的技术用于新产品的研发上，作为***小，见1效快的全自动大型压块机，它的有效应用无疑是提高废金属快速出手，减少废金属占地面积为有效的一款设备。实现对金属废料进行三向挤压，压缩方式合理，压缩力大，可以达到很大的压缩比，压缩率高。生产实践中待处理的物料成分复杂，对于黑色金属如碳钢等，由于其含有较多的碳元素，材质比较硬脆；现有的压块机普遍在预挤腔、二次挤压腔、终压腔的相交交界处，冲头与腔体腔壁之间设计为较紧密的配合，这种小间隙在挤压头送进时，可以作为剪切面，剪断质地较脆的黑色金属卷丝刨花等。

大型压块机设计初衷和基本要求

设计初衷：

（1）尽可能满足工艺要求，便于操作。

（2）有良好的刚度，使用可靠不易坏。

（3）有好的经济性，使用方便。

基本要求：

（1）大型压块机要有足够的挤压力。能使被处理的金属材料产生塑性变形束块，并使被束块达到一定要求的密度。

（2）要有一个能容纳金属物料、并能封闭起来承受挤压力的料箱。在满足这两项基本要求的前提下，又根据不同的应用要求和不同的处理对象，就产生了许多不同类型的大型压块机。金属压块机的工作原理，就是在一个封闭的料箱内，使用工作力推动压头对金属物料进行挤压，使金属物料形成一定尺寸和密度的束块。