液压金属剪切机的特性及***

      液压金属剪切机特点如下：（1）液压驱动，工作平稳、无震动。（2）基础设施简单，安装无须用底脚螺丝。（3）采用PLC控制，用户可选择手动或自动操作。（4）根据用户要求可增加自动加料机构。

      液压金属剪切机日常维护要点：1、一星期一次将液压打包机内的带屑或赃物清除2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁***润滑一次3、一星期一次在所哟凸轮表面及连接轴芯处加滴适当润滑油4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障

液压金属剪切机机械滤油器的装置有哪些状况

         液压金属剪切机机械滤油器的装置 分下列3种状况：    ①吸油路滤油器构造简单，其作用就是避免吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内，普通的采用低精度滤芯，高过滤精度不超越30～50μm，为了便于维护宜将滤油器装置在油箱顶部或侧部，还应思索其流通才能应在液压泵流量两倍以上，以防泵会吸空；  

         ②压油路滤油器装在了液压泵下游压力管路，向液压系统保送清洁压力油，通常选用的高精度滤油器，过滤精度为3～20μm，其流通才能应不小于压力油路流量；    ③回油路滤油器装置在总回油管之后，将外界***系统和系统内产生的污染物滤净，通常也选用高精度滤油器。依据近期污染控制系统理论，油箱中油液应到达一定的清洁度等级，同时为避免滤芯因梗塞而招致滤油器前后压力超标，应装置滤芯梗塞发信器，以便及时改换滤芯。

?鳄鱼剪

鳄鱼剪以其结构原理类似鳄鱼上下鳄而得名，由于该机设计结构简单、故障率低、剪切压力大、维护成本低的优势而得到市场的一致认可被广泛应用于对圆钢、方钢、角钢、工字钢、板钢、钢管等废料的冷态剪切，热轧小型钢的定尺剪断，轧钢厂型钢定尺剪断，废钢筋、小型压块、钢板、冶金炉料重废的剪切加工。在工作原理上通过液压泵提供压力驱动液压缸形成杠杆压力，通过预压锁紧后通过主压力缸作用在动刀和定刀的剪切压力下实现截断作业。

全自动剪切机有三个基本要求：

   

1)全自动剪切机的特征是能横着剪切运动着的轧件，剪刃在剪切轧件时要伴随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应当与此同时进行剪切与挪动2个姿势，且剪刃在轧件运动方位的瞬间分速度应与轧件运动速度相同或大2%～3%，在剪切轧件时，全自动剪切机剪刃在轧件运动方位的瞬间速度假如低于轧件的运动速度，则剪刃将阻拦轧件的运动，会使轧件弯折，乃至造成轧件缠刀安全事故。相反，如在剪切时剪刃在轧件运动方位的瞬间速度比轧件运动速度大许多，则在轧件里将形成很大的拉应力，全自动剪切机这会危害轧件的剪切品质和提升剪切机的冲击性负载；

2)依据产品种类规格型号的差异和客户的规定，在同一台剪切机里应能剪切多种多样规格型号的定尺长短，并使长短标准公差与剪切横断面品质合乎***相关要求；

3)能达到挤压机或发电机组生产效率的规定。