压力变送器指示不正确的解决办法

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。

2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。

4、压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等。

6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

7、相应的设备外壳接地。

8、与交流电源及其他电源分开走线。

9、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。

10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。

11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前较好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

压力变送器精度等级

精度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围，根据工艺上允许的很大误差，先选出量程，再根据工艺上允许的很大误差，计算出仪表允许的很大引用误差，去掉±号和％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级（往高精度靠）。压力（差压）变送器在各个***所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等***，标的精度是传感器在线性度好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10％~90％之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0~10％以及90％~100％之间的精度。

目前，绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%，高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标，在用户生产现场实际应用时，如果用整体性能误差来表述的话，只有很小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标，大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响，其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响，而差压变送器需要考虑全部影响。

除此之外，影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等，但这些因素相对影响小，需要根据实际需求进行考虑。

选择压力变送器需考虑的因素

压力变送器是由压力传感器、测量电路及过程连接件组成，它将压力传感器检测到的介质压力参数变换成标准的电信号，供给二次仪表进行相应测量、指示和过程调节。 　　

压力变送器在选型的时候，通常要考虑到以下几点: 　　

精度等级：非线性，迟滞性，温度、零点偏置刻度都会影响精度。 　　

压力量程：一般选择大于较大值1.5倍左右压力，这样较好避免峰值与波动带来的***，提应速度和稳定性。 　　

检测的介质：考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素，选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 　　

温度范围：选择工作状态下不被***的温度范围，并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。 　　

压力变送器的封装：经过超时工作后，大部分的压力变送器在会产生“漂移”，造成稳定性降低，因此要考虑压力变送器的封装，再就是工作环境与湿度，以及安装方式不当造成的振动与撞击等。 　　

输出信号：采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大，建议采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备，如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中，还要考虑特殊的保护或过滤器。