分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有很好。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。

缠绕膜的生产工艺条件首先是粘性的控制，良好的粘性可以使货物外面的包装膜层与层粘在一起，这样货物就会更加牢固。其次是物理机械性能的控制，高透明度有利于货物的识别，而且可以减少材料消耗；而且良好的穿刺性能以及横向撕裂强度，在遇到货物尖锐的角或边时不会发生断裂，可以充分的保护货物。再次就是，一般冷却辊的温度控制在20℃-30℃为宜。综上所述，在生产拉伸缠绕膜的时候，需要控制好这些工艺条件，以便保证生产出高质量的产品。

缠绕膜的使用形式纸筒的包装：这是缠绕膜的新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm。小物品的包装：这是缠绕膜的新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm。

缠绕膜张力不均匀的原因缠绕膜张力不均主要是外层松懈、膜卷内层过紧，如果在包装机上使用会造成包装机的运行不确定，制袋的大小不均，拉膜偏移，封边的偏差过大，包装的产品也不符合要求。缠绕膜张力不均匀还有一种原因是，膜卷在分切时进卷和出卷张力不均衡造成的，造成这种情况的因素还有操作的原因、设备的原因、进出卷尺寸的原因及重差异太大等原因造成的。