1、螺旋风管上如有加强筋的话，那么其凸出部分应在风管的外表面上，且排列间隔应均匀，板面不能出现变形。

2、如果风管的法兰强度低于规定强度的话，那么可以进行加固处理，不过加固件与风管连接法兰一端之间的距离不能大于250毫米。

3、外加固型材的高度，应不高于风管法兰的高度，与风管应牢固连接，螺栓或铆接点之间的间距应不大于220毫米。

4、如果风管内支撑加固的话，那么应排列整齐，间距要均匀对称，在支撑件两端的风管受力面处设置的垫圈。

5、风管的密封，应使用板材连接这一方式，不过也可以采用密封胶嵌缝，或者是其它一些密封方式。如果使用密封胶，那么应符合规定要求，密封面应设在风管的正压面。

6、角钢、加固筋与风管进行铆接时，应是牢固的，相接处应连成一体。

7、法兰在安装到风管上之前，应做好漆，以免污染风管。

螺旋风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

螺旋风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。

不锈钢板螺旋风管的焊接，普遍的方法有手工制做焊，也是有金属复合材料极气体保护焊和钨极延展性气体保护焊。手工制做焊运用十分普遍，且操作过程非常容易，主要是靠人进行调节，焊接填充原料为不锈钢焊条。手工制做焊大部分能焊接所有的原料因此它具有很好的适应力，一般焊接时是采用直流稳压电源。不锈钢焊条既可以是钛型焊条，还可以是缄性的。钛型焊条比较非常容易焊接，焊接别具一格，眉山螺旋风管厂家且焊穿非常容易去除。但缺点是倘若长期性不用后再运用，那么尽量再度进行烘烤，避免体内湿气沉积。不锈钢板螺旋风管的金属复合材料极气体保护焊属于气体保护焊，也是一种电孤焊接，是在维护***气体下，焊条被电孤融化。



通风管道处理系统的支撑原则不应直接用阀门支撑在设备上，支架或吊架应单独设置。管道的焊接位置应在施工方便或受力较小的地方。7、系统管网的布置，为便于管网调整的管理和运行，管网系统不宜过大，同一系统有多个支管，应进行支管分类控制，且同一系统的吸入点不宜过多，我们必须注意各支管的压力平衡。常用的管网布置方式有干管、单管、环管3种。管道在安装过程中如果安装不好会产生噪音、漏气、布局不合理造成管道浪费等问题，都说是三品七装，安装比产品本身更重要，建议大家选择的安装***。