植脂末上排风喷雾流化造粒干燥机,微囊造粒塔,江苏博鸿干燥

上排风喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今非常成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品，特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。

上排风喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾造粒技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，另一个重要的功能是可以很好的应用于热敏性产品的干燥成形。

一、植脂末上排风喷雾流化造粒干燥机--颗粒尺寸形状和粉末特性

由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。

??在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。

??1、周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。

??2、干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。

??3、流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。

??液滴和颗粒接触越充分，然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。

??较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到，此时干燥塔内颗粒的水分含量较低，较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。

??较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到，增加干燥塔内颗粒的水分含量，从而增加了附聚和造粒的效果，在内置流化床内使用加热空气。

二、植脂末上排风喷雾流化造粒干燥机--适用范围

特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；

、***、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；

染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；

?速溶咖啡粉生产线咖啡粉生产设备三合一咖啡生产线

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等）,欢迎垂询，电话：18651002062

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等）

烘焙:烘焙过程中产生的香味，可以通过管道输送充入咖啡包装，以保存的咖啡风味。

萃取:烘焙后咖啡中一些香味成分，承受温度比较低。传统的萃取工艺，使大量的咖啡香味流失，萃取出来的咖啡香味不够。有许多工艺，在萃取出来的溶液中再添加一些食品添加剂以提高咖啡的口味。萃取工艺保留了咖啡自然的香味，并通过闪蒸分离器进行分离储存。将萃取出来咖啡溶液的固含量，从传统的12-13%，根据客户的要求和具体的配置，提高到18-22%，从而降低下游设备的***成本，减少系统的能源消耗。

分离净化:由于咖啡豆处理过程中，不可避免的含有一部分灰分。咖啡萃取溶液，不容物含量很低，所以可以配备分离净化程度比较高的碟式分离机。高速旋转的碟式分离机，可以确保将溶液中绝大部分的不容物分离出来。

浓缩:浓缩的目的主要有两个，一个是在干燥工艺（喷雾干燥或者真空冷冻干燥）前，提高萃取液的浓度，从而减少干燥工段的***成本；一个是降低萃取液的含水量，从而降低能源的消耗。

为了提高能源的利用率，节约运行成本，根据生产线规模的大小，综合考虑***成本，可以配置带热压泵的两效、三效、四效或者五效降膜蒸发器。一般浓缩后的咖啡，固含量一般在35-55%之间。产品的粒度、堆积比重和流动性等方面，提供设计和工艺。特别是，传统的咖啡喷雾干燥，一般结合了外置流化床进行冷却干燥。通过内置流化床，达到客户要求的终含水量和产品包装温度。

盐藻提取物喷雾干燥机,绿藻,藻蓝蛋白喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、盐藻提取物喷雾干燥机----说明

1、盐藻提取物料液条件

物料名称：  盐藻悬浮液

初水分:      90%

终水分:      5%

处理量：     XX

料液温度：   20℃（常温）

2、盐藻提取物喷雾干燥工艺条件

雾化方式：   离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：电加热

进风温度：     140-160℃（设计按150℃）      

排风温度：     60-80℃（设计按70℃）

盐藻提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。

3、盐藻提取物喷雾干燥机----供料系统

供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至,加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。

4、盐藻提取物喷雾干燥机----加热系统

通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。

5、盐藻提取物喷雾干燥机----干燥室

干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304.

喷雾干燥机如何降低能耗,操作规程,维护***

一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析  

喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。

下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。  

1、提高热风的进塔温度    

   在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。  

2、降低热风的出塔温度    

   在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。  

3、出塔热风(废气) 的循环利用  

    物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。