江阴圆盘式污泥干化机酵母废液喷雾干燥机 江苏博鸿喷雾干燥
作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔2022/9/8 0:28:31






工业生物污泥和矿物污泥干化减量标定制圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程

离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。




薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首***入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。






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6、危废污泥圆盘干化机--节约

占地面积小,无复杂土建结构、基础设施,节约土建成本;设备安装简单,安装调试周期短;可安装在室内外,节约土地面积。

7、危废污泥圆盘干化机--耐用

采用不锈钢等耐腐蚀材料、换热器采用腐材料,防腐处理,使用寿命长;运行过程无机磨损,使用寿命15年以上;无易损、易耗件,使用方便管理。

8、危废污泥圆盘干化机--适应性强

适合城市污泥分散干化+集中处理技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;不受外界环境温度、湿度影响,使用各地区使用要求。

9、危废污泥圆盘干化机--技术

采用污泥用除湿烘干技术;干燥效率快,同时节约大量的风机能耗;***分层分部系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;传送、进料电机采用变频无级调速,适合不同含水率(10-49.99%)。






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工业污泥-石化污泥卧式圆盘低温真空干化机

工业污泥干化是指利用热能将工业污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率,可减小污泥体积,提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施,可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同,用户可做如下选择:

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧;

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋;

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂,或进行高温热解等热能转化工艺。

工业污泥又称“三泥”(隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥),通常含有大量的有机物、烃类、油类,含水率高,体积庞大,一般占石化企业固废总量的70-85%,按照《******废物名录》属于***废物。

目前多数企业采用填埋的方法处理三泥,而没有完善的处理处置设施。但实际上,由于高含水污泥填埋操作困难且存在安全隐患,造成二次污染。其次,随着城市化进程和填埋场选址要求的提高,填埋场选址越来越困难。

现在几乎每个石化企业都面临填埋容量不足、技术设备老化、成本过高、环保超标等诸多问题的困扰,有些甚至已经产生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的处理处置已经成为每个石化企业不容忽视的环保问题,亟待解决。









污泥低温真空圆盘干燥机,圆盘干化机成套设备

江苏博鸿干燥专注于在固废处理:城市污水污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、热电污泥、造纸污泥、皮革污泥、化工污泥、药渣、豆渣、酒糟等(工业废渣)而设计的污泥圆盘干燥机。污泥圆盘干燥机可以一次性将水份含有50%~85%的物料,烘干至客户要求的终水份。

污泥圆盘干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料^少的流程,而流化床工艺就是其中之一。

圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘干燥机的圆盘有两个作用:一是它给污泥提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的。很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定也起到搅拌的作用。





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