微囊喷雾造粒干燥塔，上排风喷粉塔，江苏博鸿供应

一、微囊喷雾造粒干燥塔，上排风喷粉塔，江苏博鸿供应

◎在喷雾干燥过程中，微的强硬冲击可以导致问题情况。当微在干燥室内部循环运动时，微倾向于冲击室和其它微内表面。对于易脆微，这些冲击可以导致它们的壳过早地。那些的微不再用于使其囊心与它们的环境隔离，因为一些或全部囊心材料不再被壳包囊。

◎解决这样的过早的一种方法是用薄膜给微包衣。例如，可以用可溶性薄膜给微外壳包衣。用薄膜包衣的微可能需要更为复杂的方式使囊心释放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步骤，且随后是第二步，其包括施加力以使壳，从而释放囊心材料。

◎在喷雾干燥过程中，另一个困难的工艺条件是高热。当加热工作流体时，微也加热。对于具有可熔化壳的微，这种加热可能导致其壳变粘性。加热的微可能倾向于粘附干燥室内表面。通常不能轻易从加工设备中收集粘附这些表面的微。如果不能从喷雾干燥过程中收集较大百分比的微.

◎制备组合物的方法可以包含用颗粒喷雾干燥多个微，所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳，以形成喷雾干燥的微，所述喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;并且将多个喷雾干燥的微添加到辅助成分中，以形成组合物;其中用所述颗粒给所述喷雾干燥的微包衣。

◎喷雾干燥微的方法可以包含用多个颗粒喷雾干燥多个微，以形成多个喷雾干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中用颗粒给微壳包衣。

?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下：

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头，分散后，与底部进入的冷风进行换热，冷却后凝固成型变为粉末，落入造粒塔底部，经过振动筛，符合粒度要求的粉体，收集进入二级流化床冷却，后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 （简称单甘酯）

物料组成： 单甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。

物料特性：凝固点≈65℃

产能要求：4吨/小时进料，进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺，闭式循环冷却风；

额外配套冷冻水机组，增加循环风冷却器；

造粒工艺过程中，不能额外引入水分；

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%，粒径16-30目在5-8%，粒径80目以上在10-15%左右；

产品凝固后，颗粒内部未完全凝固，会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后，需要进行二次流化床冷风二次冷却，后包装入袋。

鱼粉压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷粉塔,江苏博鸿干燥

YPG-1000鱼粉压力喷雾干燥设备设计条件

1、料液条件及工艺条件

物料名称：              鱼粉

初水分:                 约50%

终水分:                 约3%

水份蒸发量：            约940Kg/h

产量：                  约1000Kg/h

处理量：                约1940Kg/h

料液温度：              常温

雾化方式：              压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：        重油热风炉

进风温度：              180~190℃

排风温度：              80~90℃

除尘方式：              旋风+水膜除尘器

收料方式：              两点集中收料

2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。