实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔,江苏博鸿干燥
一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点
1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自由降落至喷塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。
2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。
3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。
4、 三段流化床:塔体排出的奶粉进入流化床*段进行少量水分蒸发(约可蒸发1.5%水分),进入第二段、三段。后二段采用了降湿除湿的干空气进行冷却降温。
二、实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--技术特点
1、 奶粉色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行,奶粉自由降落到锥体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利保持奶粉的色泽和风味。
2、 奶粉颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。
3、 塔壁不粘粉:因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。
4、 延长刷塔时间:粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。
5、 无清洗死角:打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸
单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下:
1、造粒工艺描述
将物料送入造粒塔顶部喷头,分散后,与底部进入的冷风进行换热,冷却后凝固成型变为粉末,落入造粒塔底部,经过振动筛,符合粒度要求的粉体,收集进入二级流化床冷却,后入料仓、包装入袋。
2、物料概述
单硬脂酸甘油酯 (简称单甘酯)
物料组成: 单甘酯(含少量二甘酯)含量>97%,少量甘油,水分含量≤ 0.1%。
物料特性:凝固点≈65℃
产能要求:4吨/小时进料,进料温度70~75℃。
3、制粒工艺要求
采用压力喷雾工艺,闭式循环冷却风;
额外配套冷冻水机组,增加循环风冷却器;
造粒工艺过程中,不能额外引入水分;
4、产品粒度范围
粒径30-60目之间占比80-85%,粒径16-30目在5-8%,粒径80目以上在10-15%左右;
产品凝固后,颗粒内部未完全凝固,会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后,需要进行二次流化床冷风二次冷却,后包装入袋。
牛骨胶原蛋白喷粉塔,骨粉喷雾干燥机,江苏博鸿干燥
一、牛骨胶原蛋白喷粉塔----设备工艺介绍
牛骨胶原蛋白喷粉塔为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
以牛骨为主要原料,研制牛骨胶原蛋白。通过对喷雾干燥前牛骨酶解液的活性测定,喷雾干燥时进料速度、进风温度测定,喷雾干燥后牛骨多肽粉水分含量测定、水分活度测定、溶解度的测定和颗粒分布测定,喷雾干燥前牛骨酶解液多肽液的总能力为总能力的89.36%,喷雾干燥机进风温度为150℃,进料速度为50 r/min,。
空气过滤系统: 初、中、高温空气过滤器,压差显示
加热系统: 间接式热风炉
介质循环系统: 送、引风机开式循环
供料系统: 螺杆泵可调式自动供料
除尘系统: 塔底+二级旋风+水膜除尘
控制系统: PLC+程序控制(触摸屏)
二、牛骨胶原蛋白喷粉塔----工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
1、同样的干燥能力(水份蒸发量),在相同的情况下第三代喷雾干燥机的塔体体积只有普通喷雾干燥塔体体积的1/10左右;设备占地面积与工程造价相对普通干燥器少了许多。
2、喷嘴、结构简单、不易堵塞、便于维修更换,通过调节可以造出不同粒度的产品。
江苏博鸿作为的液,多肽蛋白,,酶解蛋白溶液,多肽蛋白,牛骨蛋白多肽,猪血肽水溶液,蛋白质水解物,水解植物蛋白液,蛋白酶,蛋白浓缩液喷雾干燥机服务提供商.
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