青田喷雾干燥机厂甲醛硅酸压力喷雾干燥塔「在线咨询」
作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔2022/5/15 2:20:40






可再分散聚合物喷雾干燥机,乳胶粉压力喷粉造粒塔,喷粉塔


一、乳胶粉喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。



可再分散聚合物喷雾干燥机 乳胶粉压力喷粉造粒塔 喷粉塔




二、乳胶粉喷雾干燥机特点

◆干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

◆生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。


三、乳胶粉喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐,尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋,可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹,可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤,以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成,空气***行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。



植物提取物喷粉塔,中药浸膏喷雾干燥机,江苏博鸿干燥

一、中药浸膏喷雾干燥机----介绍

中药浸膏喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物,干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看:按气流方向分,有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有离心式、压力式、气流式;按生产流程分,主要有开放式、闭式循环二种(细分还有自惰式循环和半闭式循环二种)。


二、中药浸膏离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后,进入加热装置,交换成洁净的热空气,进入干燥塔顶部的热风分配器,使空气均匀地进入干燥塔,料液经过滤后,在塔顶部经雾化装置雾化,使料滴的表面积大大增加,料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发,在极短的时间里干燥成产品,大部份成品由设在塔底的出料口收集,废气和微小粉末经旋风分离器分离,成品由分离器下端收集,废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后,成螺旋状下落,物料在塔体内流程延长,因此塔体高度可大大缩短,设备造价、厂房空间面积都有大幅降低,且清场方便,对粘度较高的物料也能雾化,可适当提高待干物料浓度,生产。  


三、中药浸膏离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据(仅供参考)









咸味香精喷雾干燥机,香精香料喷粉塔,江苏博鸿干燥

江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备优势

  1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。

  2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。

  3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

  4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。

  5、应用冷冻除湿及集中收料系统

  江苏博鸿咸味香精生产线系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。









  6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。

  7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。

  8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。

  9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。

  10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。










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