工业生物污泥和矿物污泥干化减量标定制圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程

离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓，料仓内部设有滑架以防止污泥架桥，底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口，进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面，叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时，还将其向前推送到出泥口。在此过程中，污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽，水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动，由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。

薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后，首***入冷凝器，在冷凝器中，废蒸汽通过水洗，水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体（空气和污泥中挥发物）经过除雾器进行液滴分离后，由废气风机排出干化系统，进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量，仅为系统蒸发水量的5%-10%，废气风机使整个干化系统处于负压状态，避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化，含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时，设置污泥冷却器，线性干化机干化后的污泥先经过冷却，将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性，防止污泥焖燃或自燃，随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时，干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求，在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪，通过对干化系统内氧含量的控制，实现污泥干化系统安全稳定运行。

污泥干化脱水圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备详情

污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是市政污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、市政业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备优点

1、 全封闭运行，现场清洁无污染；

2、 絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；

3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少及基建***。

江苏博鸿制造的市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机主机的长度长，转速慢，整个处理过程中对污泥的切割、螺旋进料、螺旋排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，污泥干化装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

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市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备--使用现场

江苏博鸿干燥的卧式薄层污泥干化工艺技术在市政及工业领域已有多个工程业绩。结合了“泡核沸腾”和“薄层理论”的卧式薄层干化工艺，为当前效的热干化工艺。

卧式薄层干化机主要由外壳，转子&叶片，驱动装置三大部分组成，外壳为压力容器，其壳体夹套间可注入蒸汽或导热油作为污泥干燥工艺的热媒，材质为欧标的耐高温锅炉钢；内筒壁作为与污泥接触的传热部分，提供主要的换热面积以及形成污泥薄层的载体，其材质有多种材料可选，其高强度结构钢覆层材料广泛适用于市政/化工行业污泥，防腐、耐磨性优于其他材料；转子为一根整体的空心轴，其材质为316L，特殊的加工工艺可以确保转子在受热的同时高速转动时不产生挠度，始终使叶片与内筒壁的距离保持5-10mm。薄层干化机设备耐磨、材质防腐，具有良好的耐腐蚀性、化性、耐热性及可焊性，寿命长，检修量小。转轴材质为SS316L，外壳材质为P265gh，内壳材质为P265gh+Naxtra-700覆层。

中国企业需要自行处理处置的石油化工***废物目前只有两种途径：安全填埋、焚烧。

1）安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法，受操作条件、填埋容量、厂址选择限制；

2）焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法，但“燃料消耗大，运行费用高”。

石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上，但85%的含水污泥，热值仅为90kcal/kg，直接焚烧必然消耗大量燃料，运行费用很高。而污泥经过半干化处理，含水率降到40%左右，体积即可缩减到原来的30%，热值达到2000kcal/kg以上，再进行焚烧处理，所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势：

1）提升热值，回收能量，降低运行成本；

2）大幅度减量化，缩减污泥体积，减小占地面积,大大降低运输、填埋处置成本。

采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺，流程短、无过热、简便灵活，极有限的尾气采用开路系统，避免了工艺循环气体中烃类物质的富集，安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段，使系统含氧量维持在2%以下，非常适合于石油化工含油污泥的处理。