压力喷雾干燥塔造纸黑液酵母废液电厂废水废液低温喷雾造粒干燥

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，在食***工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法，避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话，则不合适进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看，此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，衔接部位是否衔接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前，雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中，喷(如乙醇，二等)时，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上（主要：注油不该超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油）。开机后应主要油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或互换，直至供油正常后才能运用。在运转期间，操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况；

6.喷雾干燥机在运转中，不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命，建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当削减进料量，以便提高排风温度。

高速离心喷雾干燥机配件组成介绍与使用流程

离心喷雾干燥机正确使用流程

当离心喷雾干燥机投入正常使用之后，还应守时收料、守时查看各系统作业状况，记载各工艺参数。结束时，应首要关停加热设备，并用水来代替料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。

接着清理干燥塔和除尘器内余料，封闭除尘器及气锤，究竟封闭总电源，结束出产操作。如遇紧急状况，有必要当即关停设备，应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电，应使塔体天-然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。　

此外，运用结束后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时，运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴曲折，影响运用，因而安放应有固定架。

高速离心喷雾干燥机配件组成介绍

蠕动泵

用于喷雾干燥机进料使用、蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

高速离心

高速离心采用轴承，齿轮经过磨齿，精度在5级，传动件均经过动平衡检测，空载振动值小于5un，负载振动值小于15um，无故障运行时间可达7200小时，大型带有油温，油位，放堵料等检测点，使运行安全，实现在操作室对运行情况的监控。

上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。

脉冲式布袋除尘器

脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

旋转给料阀

旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用

料液浓度对压力喷雾干燥机效果的影响，常见堵塞及解决办法

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按相应大小比例的球形颗粒。

研究显示，高浓度料液所得微粒粒径比低浓度料液要大。这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度是影响雾滴形成和大小的重要物性参数。浓度高，相应的固体含量高，粘度大，形成雾滴所需的能量也会高。

因而高浓度液体形成的雾滴较大，使气液接触面积减少，传质效果减弱，雾滴到达过饱和状态的时间延长，成核数量减少，颗粒的沉积以生长为主要机理，所以形成的颗粒粒径较大。另外，浓度高的溶液所得颗粒易出现团聚现象。但是在压力喷雾干燥机中料液浓度的增加存在一个上限，如果大于此上限则不能得到颗粒。

1、选择合适的过滤器：过滤器是过滤料液中杂质的设备，过滤器筛网的选择要与入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是入通道或孔径的0.2倍便可以了。

2、设置监控：在可以观察到雾化状态的位置设置录像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监控上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现。

3、采用气流压力或复合：此兼有气流和压力式的双重功能，开车时高压泵的压力还没有到雾化压力时用压缩空气进行雾化，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果因某种原因出现雾化不正常时也采取这种方法避免出现湿料，此方法是处理故障的附加手段。

4、压力喷雾干燥机采用的快开结构：的***采用卡制的方法，不需要工具能很方便的装拆部件，不但操作方便，而且为处理故障节省许多时间。