1、在操作时要注意切粒机滚刀的正确安装，无必要将滚刀安装到位，以防造成损伤；

2、切粒机滚刀没有够大的后角所削的角度就应相应减少，如果超出范围，将会增加滚刀的负荷，造成损坏；

3、滚刀切割物品时，要看看物品的硬度是否超过圆滚刀所承受的硬度，如果超过了，那么对于圆滚刀来讲是非常致命的；

、水环切:水环切粒生产的方法一般是指挤出机挤出的条状料立即被切粒机滚刀切成颗粒，并且抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后再由水流把粒料带到水分离器脱水，等材料干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。这种切粒的方法一般用在聚烯烃料的混炼切粒。

3、水下切:水下切粒的切粒方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后再由切粒机滚刀将切料切成粒状，之后再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批量生产。

4、冷切粒:冷切粒的切粒方法是是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取，然后再用切粒机切粒。这种方法一般都是适合用在聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。

切粒机滚刀的使用步骤是怎么来的?

切粒机滚刀的使用步骤是怎么来的?

 对于每种产品，我们使用的时候都会经历本身的一个阶段。如果不遵循程序，长时间这样下去会对产品本身造成一定程度的损害，或者严重影响产品的寿命。那么切粒机滚刀的阶段还有哪些呢?

 1.滚刀在操作前必须进行空载笔画，才能正常操作切粒。

 2.调整切线滚刀刀片间距，要切断电源，注意安全。

 3.根据板材厚度调整滚刀叶片间距，但不能大于板材的较大1/30。

 4.切粒机滚刀要经常润滑，工人每一半注入润滑油，机械师每半年给轴承加润滑油。

 5.切粒机滚刀不能切粒两张。

切粒机滚刀需要选择适合不同用户需求和切割不同物体的刀片材料的化学成分

 切粒机滚刀需要选择适合不同用户需求和切割不同物体的刀片材料的化学成分，需要合适的刀片角度，既能保持刀片锋利，又能使刀片有一定的强度，使用时不崩刃。它需要一个良好的热处理工艺来达到合适的硬度和较小的叶片内应力，并且在使用过程中不会变形。

开卷和卷绕过程中恒张力控制的本质是了解负载运行过程中卷绕直径的变化。由于绕组直径的变化，为了保持负载运行，分体机需要电机的输出转矩随着绕组直径的变化而变化。对于V系列变频器，因为转矩可以控制，所以绕组恒张力可以控制。v系列逆变器提供三个模拟输入端口，AUI、***I和ACI。这三个模拟输入端口可以定义为多个功能，因此可以选择一个作为扭矩参考，另一个作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，因此通过调节0 ~ 10 V的电压即可完成恒张力控制，杜宇切粒机滚刀通过张力控制器计算线圈直径。当然，用PLC架构实现也没问题。也就是说，你可以在人机或文字上设置张力，通过PLC计算绕组直径，T=F*D/2，这样就可以计算出电机需要输出的转矩，并通过模拟输出连接到V系列变频器的转矩给定端。

切粒机滚刀的磨损问题该如何解决呢？

切粒机滚刀是一种而又***的切割设备，它的产品不仅在吸收很多种切割的优点的基础上，而且还充分的运用了冲击、剪切、相互撞击和研磨等的理论和精心研制出来的。切粒机滚刀设备在工作的时候，物料在切割腔的里面不仅可以得到充分而又有效的细碎、产量高、能耗低、，而且金属破碎机它的出料很细又均匀。

在使用时的时候，噪声低、无污染，操作简单、维修方便。切粒机滚刀换刀很简便快捷，刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，它的每片刀和剪切力加大，就算要切割厚的材料和硬质料块，料头等，这些都不会影响到它的产量和切割的效果。有效的提高了刀具的切削力，减少了刀具的磨损。而且该刀还有电控安全设计，料头又采用了双层结构，它的里面也填了有隔音的材料，更能够让切粒机滚刀有良好的安全性和环保性，的还省电耐用。