1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、剪板机刀片刃口应保持锋利，如剪床刃口有钝刃或崩口损坏，应及时磨修或调换。

4、多人操作剪板机时应有专人指挥，配合要协调。

5、剪板机剪切加工时禁止同时剪切两种不同厚度不同规格的材料，不不可重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手促进剪板机压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

从型号大小来分的话，剪板机刀片中也有一种重型产品，作为十分重要的锻压机械而言在各个领域都有广泛应用。剪板机是用来剪切材料，同时保证剪切面能获得良好的直线度和平行度，确保获得工件的。要达到这一目标的话，重型剪板机有一些操作准则必须遵守。    首先，重型剪板机不准剪切叠合板料；其次，不准修剪毛边板料的边缘；还有，不准用来剪切压不紧的狭窄板料和短料。不仅如此，重型剪板机的刀板刃口应保持锋利，一旦出现有变钝或崩裂现象的话，就要及时更换。

从型号大小来分的话，剪板机刀片中也有一种重型产品，作为十分重要的锻压机械而言在各个领域都有广泛应用。剪板机是用来剪切材料，同时保证剪切面能获得良好的直线度和平行度，确保获得工件的。要达到这一目标的话，重型剪板机有一些操作准则必须遵守。    首先，重型剪板机不准剪切叠合板料；其次，不准修剪毛边板料的边缘；还有，不准用来剪切压不紧的狭窄板料和短料。不仅如此，重型剪板机的刀板刃口应保持锋利，一旦出现有变钝或崩裂现象的话，就要及时更换。    剪板机刀片采用的材质会有许多相似之处，材质是切割质量的基础，而传统意义上的刀片，在过分追求实用的同时，主要靠的是数量来取胜，在维修时次数频率非常高 ，又有许多的限制因素，所以对于使用的效率难免会大打折扣，使用的寿命也就不是很长，在切割的过程中，很难保障工件的质量，所以在很大的程度上对于行业的发展或许是一种制约。    而刀板间的间隙也很关键，尽量是根据板料的厚度来进行调整，使其保持在允许的范围内。不能落了，当重型剪板机剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切，以免发生意外。

剪板机刀片硬度是越硬才好吗？剪板机刀片顾名思义是用来剪切铁板的，所以刀片的硬度一定要足够剪裁铁板才行。又由于剪板机刀片需要频繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板机刀片的硬度如何与耐磨性能主要取决于加工中的热处理，刀片在热处理的硬度越高，其剪切铁板时就会更加耐磨。但是需要注意一点，剪板机刀片硬度越高刀片就越好吗？硬度太高可能会造成刀片的刃口变脆，在剪切硬度过高或是较厚的铁板时容易出现剪板机刀片崩口的情况。所以刀片的热处理是决定硬度的关键，同时也直接影响了刀片的性能。那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的？多次回火和保温时间的控制。回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。剪板机刀片的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，质量不达标的问题。这是不可取的。所以剪板机刀片并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。