怎样选用路面压实设备

      选购路面压实设备根据施工对象选择：路基施工采用单钢轮振动压路机(根据施工要求可选用不同吨位的压路机，国外通常选用10吨级左右压路机采取多遍压实的方法，而我国多采取大吨位压路机压实次数要少，严格来讲采取多遍压实的方法压实质量要更好）；路面采用轮胎压路机、双钢轮振动压路机、光轮压路机施工。

路面压实设备是压缩机器中常见的设备，既灵活又方便，还可以用于沟渠基础、道路、体育场的压缩平整、沥青表面的压缩工作。性能优异，容易操作的设备。

路面压实设备的工作原理

      路面压实设备激振装置由振动轴和活动偏心块等组成，重型款在钢轮的两侧各安装有一套激振装置，工作时振动马达带动左、右振动轴同步旋转，利用偏心块旋转时产生离心力即激振力，与前机架作用在振动轮上的重力一起进行压路。

路面压实设备振动轮工作时的振动需要通过减振系统来消减传递到机架及驾驶室的振动，通过三级减振装置可消去绝大部分的振动，保证机架上的发动机及驾驶员的工作稳定与舒服。振动轮还与后轮一起实现整机的行走。

路面压实设备的压实性能反映了压路的作业效果，衡量指标包括平整度、压实度、均匀性等。由于此种压路机多用于沥青路面的面层施工，对压实度的要求十分严格。

路面压实设备对薄层路面或者桥面铺装作业时，较大的冲击力容易损坏表层集料。为保证压实效果，需要根据设备自身结构特点及工作地点的特殊需求，设定碾压温度、运行速度、铺层厚度等的工作参数，避免因参数设置不当出现谐振和拍振问题，影响路面平整度。

路面压实设备的各项工作参数的取舍需要综合考虑、权衡：碾压速度对作业效率和压实效果有着相反的牵引作用，取舍时应优先保证压实效果，兼顾工作效率。振幅与频率的设置取决于不同材料性能间的差异，应仔细权衡。

2、双钢轮压路机操作规范_压路机

        2、启动前要查验各工作机构及各固定部件是否完好无损。开机后需经试运转确定正常的，确定制动系统、转为没有问题后才可实现工作。压路机可以用提升或减小承重的办法来调整作业线工作压力。绵软路基时要先辗压1～2遍后再打开振动。不可在施工过程中调整振动频率。工作前先调整振动频率后，先起震再调整振动频率。,主离合松掉后才可开展换相、起震离合和制动系统的调整。 上、下坡路时不能使用迅速档。禁止应用迅速档开展急弯，快速行驶时不可打开振动。

        双钢轮压路机实际操作常见问题：,新开业路面需从正中间向两边完成，防止挨近路基边沿导致坍塌。留意维持前后左右小型的刮泥板整平与***优良。不可辗压过度绵软的路基。振动轮必须添充河沙以提升净重时，需要注意不可存水，防止冻破。,起振或停振应在行驶中开展。牢靠地面禁止开展振动。维修时，熄火，绷紧制动系统，应用三角木对称性楔紧滚轴。两部之上压路机的间隔始终保持在3米上面，斜坡上严禁方面军行车或溜坡以防发生事故。,压路机 双钢轮压路机,