填土压实的影响因素：

1、压实功的影响

填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。

实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。

2、含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。

当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。

不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。

为了保证填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。

3、铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。

上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。

1、压路机有什么特色？

      压路机有哪些特色？冲击压路机为何有很多人应用？有许多使用过冲击压路机的施工好朋友反映，冲击式压路机是越用越随手，越用越成瘾，因而有很多人在施工中挑选应用冲击压路机。 那样冲击压路机到底有什么样的特色能获得工人们的这般点评呢？人们从下列这几个层面进行分析。 

      一、冲击压路机特色：易维护*** 冲击压路机具备率、低耗、采用低成本的特色，能够降低辗压次数、提升压实速率。 减少燃料损耗、降低排出。 冲击压路机的作用范围非常大，冲击碾的压实危害深层在1—1.5m，比传统式的压实机械设备有更快的压实作用，合理处理一般压路机必须严控层厚的难题。 材料费较低，按冲击性25遍测算，每平米花费约2.5元。

      二、冲击压路机特色：施工速度更快， 冲击压路机的冲击碾压施工速度更快，，冲击碾的速率一般在12—20km/h，特别是在对很长、较宽的路基工程文章段落，更高一些。 有施工好朋友表明，冲击压路机一样的目标比其他设备可以少1钟头，压实度和平面度都高过施工方的规定，之前，全是急着去跑市场，如今几乎是新项目自身找***来。那也是许多施工好朋友挑选冲击压路机的其中一个缘故。

3、振动压路机的常见故障及解决方法

        常见问题：振动系统异常大部分发生在机械部分，振动轮则是关键的常见故障位置。振动电机与偏心设备相连接的联轴器毁坏。 ，振动电机与联轴器联接的齿轮轴断裂，这样的事情见，一般发生在新设备上，关键主要是因为振动轮零部件平行度、垂直角度惩处偏差，或是主要是因为振动轮零部件的固定螺栓可松脱，电机与偏心设备联接一部分在承爱巨大载重量的前提下高速运转。 

       次之，尼龙套比较严重磨损，联轴器的尼龙套存有材料、抗压强度或偏心设备平行度比较严重偏差等产品质量问题，造成尼龙套初期毁坏，造成系统软件并没有振动、振动薄弱或振动断断续续。振动轴承的润化排热、侧隙尺寸直接关系轴承的使用期限。轴承假如润化欠佳，在非常短的时间内将发生比较严重磨损，翻转轴承的高容许转速比通常是由容许操作温度来明确。 再者，采用轴承的规格型号有误，与一般快速、重荷载轴承对比，振动轴承对性能指标的需求高些，轴承的轴向侧隙比一般重荷载轴承要大，假如轻率采用非服务器生产厂家给予和肯定的轴承品牌及规格型号，将出振动无效的状况。

       假如轴承淳隙小了，作业一段时间以后，轴承发烫，使轴向淳隙减少，轴承里外圈与滚子轴承中间造成磨损，轴承卡住，这时关机让轴承排热后再工作中，又会发生振动，一段时间以后振动又将消退。但由于轴承磨损会伴随轻度的噪音，长期性这般，振动轮的噪音将增加，并伴随啸叫声，振动消退，轴承，与其说相配合的零部件也可能毁坏。