2吨压路机抖动故障

2吨压路机抖动故障2吨压路机使用时发生抖故障如何处理？

在2吨压路机操作过程中可能会出现各种问题。处理2吨压路机故障时，需要找到相关原因，然后再继续。将维护工作量加倍时，对2吨压路机进行故障排除时请牢记以下几点：

1.如果2吨压路机发生故障，则需要找到并修复正确的原因，以便可以正确修复机器故障。

2.在对2吨压路机进行故障排除时，必须正确维护每个故障，以便机器可以利用其性能。

3.解决故障时，还必须注意驱动器组件和操作设备的实际状况。万一发生灾难性故障，则需要对其进行维修或更换。不能直接使用。否则会损坏其他组件。

4.使用2吨压路机时，请注意角度控制。这意味着需要正确***和调整2吨压路机以防止磨损。如果长时间使用，寿命会缩短

1、小型压路机使用方法：润滑问题

小型压路机使用方法：润滑问题小型压路***于润滑的问题都有哪些？今天我们就来讲解一下。

1，刮板式：依靠振动轮的旋转，密封板含有粘性润滑油，沿密封板流下并流到轴承座和振动轴承上，从而达到润滑轴承和冷却的效果。然而，存在的问题是在轴承壳体和轴承的左侧形成封闭的空腔，油不能更换，并且轴承左端上方的滚动元件不太可能形成油膜，缩短轴承的使用寿命。因此，该结构适用于具有小吨位和小负荷的压路机。

2，刮板润滑型：润滑是在密封板上焊接几组直板和角钢，形成漏斗形腔，所以根据振动轮，密封板可以带来更多的润滑油然后从底部“漏斗”腔轴承座和轴承用于润滑和冷却轴承。这种润滑方法解决了只有少量的油粘附在密封板本身上的问题。

3，油润滑型：润滑是为了增加轴承座轴承中合理的环形油路，油路恰好与轴承的环形油槽相匹配，使润滑油可以进出，使润滑油流动进出，使轴承润滑并带走。轴承工作产生的热量和由此产生的污染使轴承保持新鲜的“血液”状态，从而延长轴承寿命并提高轴承可靠性。适用于大吨位和大负荷振动压路机。

震动压路机的正常工作温度是多少？

       使用震动压路机时，需要一定的工作温度，正常运行只能在合适的工作温度下进行。如果设备在超出工作温度的环境中使用，将对设备本身造成严重损坏。让我们介绍震动压路机的正常工作温度。

       当震动压路机运转时，每个部件的温度都有其自己的正常范围。例如，一般冷却水的温度为80-90℃，并且液压传动系统的液压油的温度为30-60℃。低于或高于该范围将加速部件的磨损，劣化润滑剂，导致材料特性的变化等。测试表明，震动压路机的主传动齿轮和轴承在-5°C的润滑油中工作温度为-5°C，磨损增加10-12倍。然而，当温度太高时，润滑油的劣化加速。如果油温超过55-60°C，油温每升高5°C，油的氧化速率就会加倍。