随着工业化水平的提高，容积式换热器在工业生产中的应用逐渐广泛，对于生产工厂等过去因为换热方面而无法解决的问题和难题也得到了一定的解决，比如说石油生产工作中废弃热量的处理工作问题。

　　做好产品质量保障工作

　　容积式换热器产品的生产厂家需要把产品本身的品质质量进行一定的提升，因为通过提升工作，才能够让很多的有性能和品质的容积式换热器产品得到快速的生产和销售，从而可以获得更多的收益。这个时候可以通过增加热源工作时排出的流量或加大热源介质内部管路的直径的方法，对机器的供热问题进行解决。在对容积式换热器进行清洗的过程中具体清洗的方式对于机器本身也有很大的影响，因此在对容积式换热器内部的整个管系统进行加压后然后再添加酸洗液进行清洗工作，经过浸泡、排气、循环等工作的这些化学清洗方式就可以将整个机器内部的装置清洗干净了。不锈钢管或紫铜管等一般是组成机器内部换热管的原料。

　　提高产品生产技术

　　生产符合使用标准的防爆轴流风机，质量方面的保障产品中的重要一步，而生产厂家同时还需要做好产品生产技术方面的保障工作。这项工作的进行能够为产品本身的质量提供保障。比如说对于容积式换热器产品的价格在成本方面有着更大的增加余地。如果产品的生产厂家对于这款产品的重视程度比较低，往往不会花费很多精力和金钱对于这方面的制造工作，所以加入到其中的成本相对来说就比较低。他们在清洗工作中采取使用高压清洗机进行对机器内部进行分段清洗的工作时，热量对水进行加热是过程是主要通过热量之间相互流通的方式进行传递容积式换热器在进行工作的时候换热属于壳式的机器，热源类型的作为介质和冷水在其中不能够直接进行接触。

　容积式换热器是一种利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热设备，具有阻力损失小、结构简单，易于操作等特点，根据传热方式的不同可将其分为混合式换热器、蓄热式换热器以及间壁式换热器三种。该设备在使用过程中也会出现一些问题，比如说供热温度不足，可是为什么会出现这种情况？又该如何解决呢？下面就给大家分享一下吧。

　　原因：

　　1、冷侧温度低，并且冷、热末端的温度都比较低。

　　2、一次侧介质流量不足，导致热侧出现温差大、压降小的问题。

　　3、并联运行的多台容积式换热器流量分配不均匀。

　　4、换热器内部存在严重的结垢问题。

　　处理方法：

　　1、提高热源的流量或者是增加热源介质的管路直径。

　　2、平衡并联运行的多台换热器的流量。

　　3、拆开换热器并将板片表面的结垢清洗干净。

容积式换热器的传热元件采用了盘管结构的形式，在加热过程中，由于管内热媒离心力的作用，使盘管束产生一种高频浮动，对被加热介质产生了很强的扰动，***了层流传热，产生高传热能力，它的传热系统是管壳式换热器的三倍。同时由于盘管是悬臂的自由端，胀缩自如，可以随着盘管的高频浮动，使碱性附着物自动离开管壁，形成自动脱垢的特性。下面就给大家分享一下该产品的性能特点吧。

　　1、占地面积小：设备的结构紧凑，体积小，不需要专门预留出很大的空间。

　　2、可以自动除垢：采用紫铜作传热元件，在温应力的作用下，产生弹性变形，使污垢自动脱落，从而达到自洁防腐的目的。

　　3、供水平稳：拥有一定容积，保持了容积式换热器供水平稳的优点，而且可节约钢材25。

　　4、传热：热效率可达到95%以上，QSF型换热器的传热系数k≥3000w（m2·℃），WSF型换热器的传热系数k≥2000w/（m2·℃）。

　　5、热损失小，外壳温度低：具有凝结水过冷装置，在热水供应中选用时可不装设疏水装置。

　　6、自动化程度高：可配置自力式温度调节器，实现温度、压力的自动化控制。