板式换热器的拆卸全过程是什么样的？ 1、板式换热器安裝前，测量板束的压紧长短限度，搞好记述（重新安装时要按此限度）。 2、拆下来夹持螺栓及其所有传热片。 3、取出各板片上的密封垫圈，为避无需螺丝起子戳破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶垫条激冷形变，随后撕掉。 4、结算密封性槽体的剩余粘接剂，清理板片上的灰尘。 5、用渔火也许渗透法反省热传导板片是否有裂痕也许破孔。反省板片上能不能有凹痕也许形变。 6、调整也许变换毁坏的板片。 7、再次拼装。板式换热器拼装前用清理密封性槽，并且用401号粘接剂，水平部位粘好密封胶条。 8、粘好密封条的板片，每一50片一组，用20~30妹子惨的厚钢板压紧，在周边情况溫度为30~35oC的行业内干固24h，可以挂片。 9、挂片终结，轻挂两边旋盖，并穿牢固螺栓。 10、用扭矩扳手匀称地扭紧螺栓。 11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长。 12、放进進口内轴套。 13、总体水压试验。将板片一侧的液体安全通道的進口管盲死，盛满，随后在板片另一侧的重任物质安全通道進口管上添一带放胸闷气短管的盲板，在水压试验测装上气压表。 板式换热器铺满水时用手夹泵充压，为实际操作工作压力的1.5倍，并抛下30min，工作压力无减少便可连接外管。板式换热器在应用过程中，在所难免有产生缺陷的时候，这就必须中断安裝检查。

板式换热器串液故障应如何解决？

　　板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各种各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法：

　　一、板式换热器串液产生的原因：

　　1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2.操作条件不符合设计要求。

　　3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　二、板式换热器串液的处理方法：

　　1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

　　2.调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　4.板式换热器板片材料合理匹配。

板式换热器试压是怎样的顺序呢？　使用板式换热器是需要对其进行试压的，只有试压之后才可以看出它适不适合我们的使用

　　一、购买前仔细检查板式换热器，在使用时，也要定期对其检查；

　　二、板式换热器***行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压；

　　三、釜式重沸器（U形管束）及填料函式换热器先用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压；

　　四、釜式重沸器（浮头式管束）先用试验压环和浮头等工具进行管头试压，对于釜式重沸器尚应配备管头试压壳体，然后进行管程试压，进行壳程试压；

　　五、板式换热器头试压可单台进行，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。

　　对板式换热器的试压顺序是一定要遵守的，如果打乱顺序很可能造成试压测量不准确，在使用的时候非常***。