介绍制冷设备选用板式换热器要求如下：

　　一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(高约25bar) ,渗透力较强，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。

　　二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降小于等于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方。

　　三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。

　　四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，以面积较大的为准。

　　制冷设备使用的板式换热器需要满足上述四点基本要求，相关行业有此方面需求的朋友在选择时可以结合以上的内容来进行选购，这样才能够购买到符合实际工作需求的产品，避免多余成本的支出。

　板式换热器是一种通过板片进行热量交换的设备，在平时的使用中需要定期地进行***和维护，下面换热器厂家为大家介绍如何处理板式换热器密封出现的问题？

　　一、压力

　　板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素之外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-0.8），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。防范措施：

　　1.鉴于换热器的结构特点，可视操作压力情况，提高设备设计压力1.5-2倍。

　　2.在发生过此类事故的应用场合，视情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显。

　　3.使用中应尽量避免系统中出现的冲击现象。

　　二、时间

　　使用或闲置几年以上的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，此时就需更换新的密封垫片。

　　抛开板式换热器本身设计不合理这一因素，如果对换热器的使用不当或是疏于对换热器的维护和***，这些都会降低换热器的有效使用时间。所以想要提高换热器的利用率，延长它的使用寿命，那么就要做好它的维护和***工作。

　　三、温度

　　温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配，使密封预紧力下降，造成板式换热器承压能力低于额定设计压力。对此可采用如下办法解决：

　　1.在操作设备时升压升温应尽量趋缓。

　　2.可在夹紧螺柱上设计压缩预紧弹簧，有效的补偿密封预紧力的变化，防止***。

板式换热器的质量要求如下：

　　1、换热器耐压等级16bar，要求密封可靠、长时间运行无泄漏。

　　2、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份或是在密封中采用的含有硅硐成分的材料。

　　3、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式须满足焊接车间循环水畅通流过。

　　4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。

　　5、所有热交换器为全量通过型管路为同侧逆流型。

　　6、所有板式换热器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。

　　7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求，热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。

　　对于板式换热器而言薄片就是它的，所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的，所以，在生产过程中，一定要把好质量关。