管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。FPR浮动盘管容积式换热器流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用

管壳式换热器的优势

　　管壳式换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。管壳式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。下面小编就和大家简单介绍一下管式换热器的优势有哪些。

　　1、具有很好的耐腐蚀性能：氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好，几乎不与任何酸碱性物质反应。

　　2、结构紧凑：本产品单位体积传热面积大。总传热系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间

　　3、抗污性好、不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。

　　4、不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏

　　5、安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装

　　6、强制监检，质量可靠：严格按照GB150-1998《钢制压力容器》，GB151-1999《管壳式换热器》及相关标准制造，检验及验收，接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

　管壳式换热器是一种很常用的热交换设备，在很多行业都有所应用，在使用过程中基于应用需要，会对设备进行拆卸，这就要求我们熟练掌握设备的拆卸知识。下面就给大家分享一下该设备的拆卸方法吧。

　　1、拆卸前，先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。

　　2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。

　　3、检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

　　4、检查管壳式换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法逐片检查。

　　5、检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。

　　6、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

　　7、更换封垫片时，需要先用或其他酮类将密封垫片的沟槽擦净，再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀的涂在沟槽里。

　　8、拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。

　　9、密封垫片与换热板表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。

　管壳式换热器在运行前需要先做好安装工作，换热器在出厂前其实已经做好了预装工作，设备安装正确与否会影响到其后期的正常运行。下面小编就为大家介绍一下该设备在安装过程中的几点注意事项吧。

　　1、安装前严格检查换热器是否有异常现象，确认无误后按照随机文件对应的循环道进行连接。

　　2、换热器应安装在高出地面1m的底子上，并用橡胶垫平。

　　3、电力线路只要送到电控柜就行了，电控柜应当是靠地的，试通电后检查换热机组的电控柜是否有异常。

　　4、应根据水质环境设置水处分器、过滤器等；当管壳式换热器的蒸气压力大于0.6MPa时，应单独安装减压阀；在系统管道上应设置安全阀和排气阀等附件，有利于整个系统的运行。

　　5、换热机组吊装安装时，应仅在底座上着力，并应注意对机组各部分的防护工作。

　　6、混凝土底制作时，应考虑规范布置的热交换机组回收及机房内管道等因素，机组四周宜保留1~1.5米的检修、空间。

　　7、与换热器连接的系统、管路应经冲洗合格后才能与机组连接，以防管路中的杂质被冲入换热器。

　　8、安装完成后，对管壳式换热器的热调节单元以及连通回收道进行工作压力范围内的水压试验，确认无误后才能将设备投入使用。