多介质过滤器常见的滤料有：煤，陶粒、石英砂、活性炭等。

多介质类

在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：

1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途选择滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

而对于饮用水，一般禁止使用煤，树脂等滤料。

过滤器的反洗，主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，

主要表征

过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时，单台过滤器的流量降低。

原理

水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。

必要性

(1)在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层***工作性能，继续工作。

(2)过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便***滤料层的纳污能力。

(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中***微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

众所周知，造纸业也是用水大户，而且经造纸厂排除的水若不经活性炭过滤器处理，将会造成水体污染。可想而知，诺大的造纸厂一天下来，将要用多少水源，又会排出多少***水体，想想这个数字甚是惊人。全自动活性炭过滤器将会把这个数字降到低，从而节约用水。

　　一般的造纸厂在生产过程中，为了解决生产成本，都会就近取水，比如河流、湖泊等。而造纸对水的纯净度是有要求的。这对于全自动自清洗过滤器不是问题。

　　活性炭过滤器可将取来的水源井入水口进入到过滤器机体内，首先，由粗滤网将水体里大块状的杂物过滤掉，在进入到精滤网进行精密过滤，这样就能得到满足造纸需要的清净水源。

　　活性炭过滤器本身造价低，易操作，工作原理简单，是类似企业经济有效的可选产品。

　　此款新型活性炭过滤器，面积大，系统压损面积小等诸多特点，可充分过滤水体里的悬浮颗粒，减少了造纸器的损害程度。

　　活性炭过滤器不仅能有效过滤江河湖中的水源，而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂只需引取一定水源，经过全自动自清洗过滤器过滤，在对其排除的污水进行循环过滤使用不仅减少对水资源的需求量，同时保护了水资源。更重要的是大大的提高了企业的经济效益。

活性炭过滤器的工作是通过活性炭滤层来完成的。组成滤层的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过活性炭滤层，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧官能团，使通过活性炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，可以有效的改善水质的色度与异味。