影响管壳式换热器管板腐蚀的重要因素是什么?
1、介质成分和浓度:浓度差,例如在盐酸中,平均浓度越大,腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在50%***中腐蚀严重。当浓度增加到60%时,腐蚀会减少。
2、杂质***杂质包括氯化物、氨和硫、化物离子等。这些杂质在某些环境下会导致严重腐蚀。
3、腐蚀是温度升高时的化学反应。当温度升高10时,腐蚀速率约为1~3倍,但也有一些例外。
4、 ph值:一般ph值越小,金属腐蚀越大。 5、流速:在大多数环境下,下列管式换热器的流速越高,腐蚀越大。
那么如何减缓管壳式换热器的腐蚀速度,延长其使用寿命呢?根本方法是用耐腐蚀材料代替。现在市场行的耐腐蚀管壳式换热器都是用氟塑料制成的。经研究,使用该材料的换热器可减少腐蚀对设备的损坏,延长使用寿命5~10年。
分析局部应力出现的原因有:
(1)换热器壳体载荷的温度较高,且径向变形大。而管板恰恰
相反,不仅载荷温度低,变形小,同时由于管板的厚度较大对变形刚度的抵抗力较强,因此对与之相连接的换热器壳体约束力较大。
(2)由于换热器壳体受到限制,使高温载荷下的径向膨胀也受到了一定的限制。加上其他因素的影响,发生断裂损害的可能性很大。总体来说,对于上述结构局部应力形成的主要因素是:换热器壳体和管板之间的温度分布不均匀,管板较大刚度这一特征的存在。所以在日常的操作中,可根据实际的需要,在达到结构刚度要求的基础上,可对管板的厚度进行适当的降低。
敏感部位之四:u形弯管。
对不锈钢管束的使用中,u形管自身的形态特征决定了它的塑性变形,在对其进行运用时会产生残余拉应力。这是由于两个直管段热变形不均匀产生了温差应力,应力之间相互叠加,促使弯管处拉应力的形成。在腐蚀性介质的参与下,加上换热器工作过程中产生的扭曲振动和弯曲振动,很容易造成弯管处的疲劳腐蚀***,并且影响力很大。
敏感部位之五:小浮头垫片出现泄漏。
温差应力的存在是造成小浮头垫片内漏的主要原因。在小浮头垫片的使用过程中,由于温差应力的存在使螺栓预紧力降低,同时小浮头垫片自身不能进行自紧密闭,造成换热器的使用实效。总而言之,造成小浮头垫片发生泄漏的主要原因就是,预紧过程中和温差应力的作用下残余应力的存在。
管壳式换热器因为管里外液体的溫度不一样,因之换热器的壳体与管束的气温也不一样。假如两溫度相距非常大,换热器内将造成非常大热应力,造成管道弯折、,或从管板上拉脱。因而,当管束与壳体温差超出50℃时,需采用适度赔偿对策,以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策,管壳式换热器可分成下列几类关键种类:
①固定不动管板式换热器管束两边的管板与壳体联成一体,构造简易,但只适用热冷气体温差并不大,且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温差稍大而壳程工作压力又不太高时,可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈,以减少热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可随意波动,清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来,有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛,但构造较为复杂,工程造价较高。
③U型管式换热器每根换散热管皆卷成U形,两边各自确定在同一管板左右两区,凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类换热器清除了热应力,构造比浮头式简易,但管程不容易清洗。
④填料函式换热器填料函式换热器其结构特点是管板仅有一端与壳体固定不动联接,另一端选用填料函密封性。管束可以随意伸缩式,不容易造成因壳壁与壁厚温度差而导致的温度差内应力。填料函式换热器的特点是构造较浮头式换热器简易,生产制造便捷,耗品少,工程造价低;管束可从壳体内抽出来,管中、管间均能开展清理,检修便捷。其不足之处是填料函抗压不高,一般低于4.0MPa;壳程物质很有可能根据填料函外露,对性、、***和珍贵的物质不适合。填料函式换热器适用管、壳壁温度差比较大或物质易积垢,需常常清除且工作压力不高的场所。
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