板式换热器的运行是生产的保证，所以，在该设备的使用过程中一定要保证其性能。换热器厂家介绍哪些因素会影响板式换热器的运转性能？

　　1.板式换热器自身原因：很多用户在购买板式换热器的时候，只提供换热面积，并没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积是对的，但是流程组合不合理，因而板式换热器达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。

　　2.系统配置：板式换热器仅仅是起到热量转换的作用，遵循能量导恒定律，即热测放走的热量等雨冷测吸收的热量，在很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如果水量不够、水温不够，会导致热侧温度下不来，如果是因为这个原因，那么换热器再大也没用。

　　上述的这两点就是决定板式换热器运转的因素了，为了保证设备的性能，在板式换热器的使用过程中一定要注意上述这两点的维护和检修。

板式换热器的结构构造基本上都是大同小异，很多用户都会感到疑惑，其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系，在一定程度上影响着换热效率。

　　介绍板式换热器的结构和换热效率的关系：

　　1.管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。

　　2.采用合适的导流形式可以避免死角等，从而提高换热效率。

　　3.板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。

　　4.换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。

　　5.针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。

　　6.设置适当的档管或档板等防短路结构。

　　7.板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。

　　8.折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。

　　所以设计合理的结构构造，可以使板式换热器的换热效率大大提升、稳定，因此小编提醒大家，在安装使用时，不要觉得换热器上的某一个零件毫无用处而拆卸下来或者损坏后也不更换，虽然这样表面看似没有任何问题，但其实内部潜在性的已经开始存在***的安全隐患了，不仅会降低换热效率，更会加重换热器的损坏速度。

怎样拆装板式换热器设备呢？

　　1、板式换热器安装前，首先测量板束的压紧长度尺度，做好记载（重装时应按此尺度）。

　　2、拆下夹紧螺栓以及全部换热片。

　　3、取下各板片上的密封垫片，为避不用螺丝刀刺破板片，可采纳液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。

　　4、密封槽内的剩下粘结剂，清洗板片上的尘垢。

　　5、用灯火或许渗透法检讨传热板片有没有裂纹或许穿孔。检讨板片上能否有凹坑或许变形。

　　6、修正或许转换***的板片。

　　7、重新拼装。板式换热器拼装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，程度位置粘好密封条。

　　8、粘好密封条的板片，每一50片一组，用20~30惨的钢板压紧，在附近状况温度为30~35oC的领域内固化24h，可以挂片。

　　9、挂片终了，轻挂两端压盖，并穿结实螺栓。

　　10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。

　　11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长度。

　　12、装进进口内衬套。

　　13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的进口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的使命介质通道进口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。

怎样计算板式换热器的热力呢？

板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。

　　一、规划核算：通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法；

　　二、校核核算：与规划核算相反，板式换热器换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。

　　上述两种不一样类型的板式换热器程核算所根据的基本原理完全一致，但是在核算方法或过上存在着较大的不同。事实上，在做某一换热场合的工程规划的时分，往往两种类型的核算均要用到。即先用规划核算算法求出换热面积与通道安置，再利用校核核算程序核定这个面积与安置是不是完结预订的换热使命。