使用隧道炉时，温度不要超过隧道炉的使用温度。有操作设定条件之特殊安全性隧道炉外，不可将爆裂物，加压容器或可燃物质置于隧道炉内，否则可能会导致爆开而造成严重的工业灾害。燃物包括：容易烧起来的物品、氧化物、发火物。隧道炉在操作时，应谨慎小心。加工粉末类或易产生粉末、粉尘的物质时，加工物必须置于不致引起四下飞散的网盘内，以防可燃性高粉尘进入加热器内发生起***。

加工此类物质在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。排风管应保持通畅无阻，若加装滤网请定期清洁。隧道炉升温时请将风门打开，以免气爆产生。必须接好接地线，依照电工***每三条接地法实施即(100Ω以下)。维修隧道炉时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。

大多数干燥设备电烘箱,烘道,遂道烤箱等干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。针对不同用途的干燥设备进行防腐处理，下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。

奥氏体镍铬不锈钢焊接的探讨干燥设备中，有许多是板材焊接结构件，大部分板材为1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接过程中常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命及使用性能。奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性，需要采用特殊焊接工艺方法来焊接。晶间腐蚀是高合金钢主要问题之一。这种钢本身耐蚀性高，但焊接过程中降低了耐蚀性。奥氏体钢焊接时其腐蚀形式有：整体，局部，晶间腐蚀。国内某厂引进国外的干燥设备，布袋除尘器的不锈钢架因焊接方法不当***了材料的***结构造成晶间腐蚀，干燥过程中物料中含有酸性成分，钢架很快造成断裂。

工业控制隧道炉的优点及用途如下：

　　1、电气控制部分：操作简单，可靠性高，成本低，维修调整方便，噪音小，能耗少，生产。

　　2、内热循环：用循环风机，使炉膛内受力均匀。

　　3、设备使用寿命长：材质采用SUS304不锈钢(耐腐蚀），框架式结构（结实，增强使用寿命）。

　　4、加热部分：采用加热管加热，耐高温，使用寿命长。

　　5、加热区可以分段加热设立不同分温区，***电箱控制，准确的控制环境温度，并设有超温保护系统功能。

　　6、传动部分采用铁氟龙网带，链板式，不锈钢网带式等，坚固耐用，输送平稳。

隧道炉排气筒防渗水设备，归属于食品工业技术领域。在目前技术性中，食品类在生产过程中必须应用隧道炉对其开展烘烤，目前的隧道炉生产加工时必须根据排气筒对內部热流开展排出，热流在排出全过程中会受冷汽化，凝结水逆流回隧道炉会环境污染食品类，减少食品类的达标率，且现阶段的排气筒可靠性比较一般，安裝时比较不便。

持续暖风循环系统隧道炉视自然环境必须，是装上排气管通往户外。切勿置放一切物件于持续隧道炉盖顶部，以防危害该设备特性。持续暖风循环系统隧道炉应用完后先将加温电源开关关掉，仅让整体机身再次当然制冷，以增加发热丝之使用寿命，约溫度减少至100℃后再将开关电源关掉。

强排烟风机和烟筒固定不动于隧道炉的上表层，强排烟风机的进气口连接烟筒的内壁，烟筒的下端口号伸进炉内内腔，烟筒的下端口号与排气盒的上方张口连接，排气盒上表层固定不动迎合于炉内上边内腔，排气盒上下两边的档板上沿档板的长短方位间距设立有两个之上的排气孔。