物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以佳的路径、快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的率运行。在这个过程中，佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。

设备的日常维护。

1、对于链板流水线必须注意清洁问题，每日关机前需要清理好再运转生产，尤其是大件的物品运输，都会产品各种灰尘，如果不注意会影响机器使用寿长；

2、操作工人们需要每人带好手套或者其他防护设备，这些需要看机器大小和难度系数决定，安全为先；

3、没有进行过培训的工人是不可以随意的使用任何设备；

4、生产中如遇到突发机器不顺畅或者其他问题，需关掉电源，立马通知维修人员进行查看；

5、公司的产品大多保质期为1年，如期间有任何不懂的地方可以联系我们。

一、 倍速链生产线的构成

本设备为上下循环组装生产线，工装板在两条上下平行的生产线上循环流动。产品通常在上层线的尾部上线并在其头部下线，下层线仅用于空工装板的返回。

二、 电源要求   电源：AC220V

三、 日常维护***

1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声2、每日检查螺丝有否松动3、每月定期给轴承加油等等

四、注意事项

1、禁止非专门人士打开电箱进行任何操作2、禁止随意调动阻挡器及行程开关的位置3、禁止手或头伸入提升机内观察或操作4、维修或***时，将电箱内主电源关闭及气源断开并挂上警示牌

五、故障处理的一般步骤

检查现场信号或线路时请将断开主电源及气源，检查完毕后复位。如信号正常则查看PLC上是否有相应的输出（指示灯亮），如PLC有输出但电机或气缸不动作则检查相应的线路。

悬挂链输送机械和运输设备,封闭空间的连续线,用于车间内部或各个车间之间的工件流水输送,过车嗯在水路运输中,可以对工件进行

各种工序或工艺作业，由于材料行,表面处理,绘画，干燥,冷却，成品下线等;并可在苛刻的环境(如高温,***介质等)的工作。因

为两个充分利用空间，它们可以进行作业的地上，因此，在家具厂，自行车厂，电子厂，五金厂，汽车厂等大批量生产与现代化工厂在

中，广泛的应用。