控制柜定制沟通的内容大致包括以下几点：

1、控制柜的功能：现场显示、历史数据存储、上下限报警、数据计算及分析、控制相关设备的启停等，以上几项可以多选或者；

2、控制柜的安装位置和规格尺寸：不同现场需要控制柜的数量不等，参考安装空间设计控制柜的规格尺寸；

3、控制柜内各种开关电器等的相关参数：根据相关参数设计内部器件的电流、电压等；

4、控制柜与外部设备的连接方式。

温度控制箱及温度调节循环系统工作原理     安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。



1．控温精度高、自动化程度高：采用(1~12)只***日本富士表作温控仪表，此系列温控表是当今较为控温表之一，它具有8段斜率/保温曲线,也能自由升温,具有自整定PID及模糊控制功能,控温精度达±1℃。用户可根据热处理工艺要求一次输入即可自动完成整个热处理控温过程(即可以根据用户要求自动控制升温/恒温及降温的温度及时间)，并有记忆功能，下次处理相同工艺的工件时不必再次重新输入工艺,手/自动切换