1．控温精度高、自动化程度高：采用(1~12)只***日本富士表作温控仪表，此系列温控表是当今较为控温表之一，它具有8段斜率/保温曲线,也能自由升温,具有自整定PID及模糊控制功能,控温精度达±1℃。用户可根据热处理工艺要求一次输入即可自动完成整个热处理控温过程(即可以根据用户要求自动控制升温/恒温及降温的温度及时间)，并有记忆功能，下次处理相同工艺的工件时不必再次重新输入工艺,手/自动切换

扬中市神洲化工电力设备有限公司

使用注意事项：

 1、被加热工件须有可靠的接地。

 2、加热器使用时不允许重叠。

 3、热电偶应和工件可靠贴连。

备  注：

 1、加热器的宽度应为被加热物件壁厚的8-12倍。

 2、根据用户需要可成套供应引线电缆、热电偶、保温覆盖材料和温度控制柜以及电容焊偶仪。

 3、功率误差为±3%，外形公差为±2%。

 我公司应用目前国内外***的Profibus、Modbus＋、Controlnet、Interbus、Devicenet、Canbus等现场总线（Field Bus）技术，并结合多年来在物流自动控制技术积累的丰富经验，本着集中管理、综合监控、分段控制的设计思路，形成了信息管理层－集中监控层－设备控制层的系统模式。减少了现场大量的布线工作量，提高了系统的可靠性，降低了系统的运行和维护成本。

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温度控制柜技术指标：

输入电源：380VAC×3（±20％）或220VAC（±20％）

　　频率：50Hz

　　功率容量范围：10～500KW（可协议订做）

　　PID智能控制，控制精度可达±0.1％。

　　信号输入：热电阻／热电偶／标准电压信号0～5V，0～10V／电流信号0～20mA。

　　控制范围：0～1999℃。

　　控制方式：相控调节或过零调节。