反应釜作为一种优良的耐腐蚀设备，经常用于化工生产中。为保证能够正常运作，搪瓷反应釜在使用前应做好以下检查：

1.设备检查：检查并确认搪瓷反应釜及附件的外观有无异常，各连接处卡子数量是否足够，螺栓连接处有无明显松动，各接口是否按要求密封好；

2.电气检查：检查并确认电机外观完整、接地线接好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好；

3.润滑系统检查：检查填料密封处压盖是否已到底，单端面机ji密封的油杯内是否有油，双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足；

4.管路检查内容：检查各连接管路上的阀门、管路、管件和保温层是否完好，有无泄漏处，阀门的开启和闭合是否顺利、是否处于关闭状态。

远红外反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法与供货商联系，更换轴承、轴套。电加热反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。检查水、电、气是否符合安全要求。反应釜开车中加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

当不锈钢反应釜内胶质类污垢达到一定硬度及厚度时，人工或化学清洗一般效率较低，而采用高压清洗机清洗不锈钢反应釜设备不仅可以大幅提高清洗质量和效率，而且可以降低成本，避免对操作人员造成的危害，具有清洗质量好、清洗成本低、、对环境无污染、安全性高、应用范围广等特点，现已成为该行业中的需要的清洗设备。为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生，设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。