反应釜带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，很大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

安装反应釜时需要留心的事项：

设备环境

高压釜应放置在符合防爆请求的高压操作室内，在设备多台高压釜时，应分开放置，每两台反应釜之间应有牢靠的防爆高墙离隔，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应确保设备地址，通风较好。

釜盖的设备及密封

反应釜釜体和釜盖选用锥面和圆弧面线接触密封方法，拧紧主螺栓使之互相压紧到达出色的密封，在拧紧主螺栓时，不得逾越拧紧力矩80～120NM规划，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要分外加以维护。

装反应釜釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面互相碰击。拧紧主螺母，有必要对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，到达出色的密封效果。

反应釜的工艺管口包括进、出料口,温度计口、压力计口等. 进料管口有固定式和可拆式两种,接收伸进设备内,可防止物料沿釜体内壁活动,以减少物料对釜壁的部分磨损与腐蚀.出料管有上出料和下出料等型式.

反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、合成锅、聚合釜等;材质普通有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合资料.

不锈钢远红外反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品，用来完成烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

远红外反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。