食品机械刀片主要应用于食品加工机械，常用于对肉制品的切割，如：冷冻肉制品、牛羊肉、火腿等。食品配菜企业以及其他食品加工行业同样也需要这种产品。      

食品机械刀片有以下类别：粉碎机刀片、破碎机刀片、食品粉碎刀片、饲料粉碎刀片、冷冻肉制品切片、羊肉切片使用、斩拌机刀片、绞肉刀、食品雕刻刀片、分切圆形刀片、齿形圆刀片、冻肉切块刀片等。        

有时候在加工食品过程中有特定需要，需将圆形刀片或长条形刀片，制做成齿形刀（齿刀片）如：圆形齿形刀片、长形齿刀片，半圆齿形刀片等标准刀片，这些刀片需要客户提供图纸尺寸或者样品来生产制造。食品刀片必须要有锋利性能好、刀片刃口锋利、刺、耐磨损、切口平整、寿命长等特点，只有用上这样的刀片，企业才能在生产过程中提。      

在国内刀具行业，制造食品机械刀片常用以下材料加工而成：1、不锈钢：3Cr13热处理硬度HRC 45左右  9Cr18 HRC 52左右。2、碳钢(10 65MN）热处理硬度HRC 55左右。3、合金钢(9CrSi Cr12MoV）HRC 58-62。4、高速合金钢（也叫锋钢W6 W9 W18）HRC 61-63。5、硬质合金钢（YG</SPAN>系列）HRC 85-92。6、进口钢材：SKD11( Cr12MoV )SKH51(w6)。

圆刀刀片：精度要求、使用方法以及降低摆动浮度的方法

圆刀刀片是机械生产中常使用的一种刀具，具有较好的使用性能，其精度要求也较高，因此，在生产中要严格进行把控。同时，要知道如何正确使用圆刀片，这对提高生产效率是十分重要的。而且还要知道降低它的摆动浮度的方法，有利于保证刀片的正常使用。

圆刀刀片的精度有哪些要求？

　　1、由于对圆刀片的高精度要求，在生产和加工上投入了大量的人力和财力。现在我们可以保证厚度公差为0、0005mm。对于一定的内圆，公差可以达到H3。所有高精度产品检查均在恒温室内进行。

　　2、随着对钣金加工精度的不断提高的要求，我们开发了比较高精度切削刀具，迄今为止，其精度仅能与准确铣削刀具相媲美。

　　3、0、001慢的厚度公差和Ra0、1u表面粗糙度已成为我们的常规标准。利用我们的知识和技能，我们还可以满足客户对更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。

影响异形刀叶片耐磨性能的因素：

   1、硬度是异型叶片材料的基本特性。工具对工件进行切削，工件的硬度大于工件材料的硬度。切削金属的刀具刃口硬度一般高于60HRC。耐磨是指材料的耐磨。

   2、耐磨性能还与摩擦区域的化学成分、强度、***及温度有关。随着硬度的增加，耐磨性能提高。

   3、高温耐热是刀具材料切削性能的一个重要指标。是指刀具材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度及韧性。

   4、工具材料还应该具有耐高温氧化和良好的粘合和扩散能力，也就是说，工具材必须有良好的化学稳定性。优良的热物性及耐热冲击工具材料的导热性较好，越容易从切割区中除去热量，有利于降低切割温度。