微波水热合成仪使用注意事项

1.装主控釜时，压力传感器在下，温度传感器在上；装副控釜时，要加片，每片片使用3次为安全值，同时，用手拧紧塑料螺母即可。

2.主控釜杯盖上温度传感器口不能进水，若进水，应注入酒精后，再吹干。

3.转动转盘时，要使用“转盘”键，不能用手转。

4.温度设定过程中，若温度超过150℃，采用分步升温方式，温度不能超过150℃，以后每步升温幅度不能超过50℃。

5.反应釜清洗：同普通反应釜清洗流程，内罐不能用硬毛刷清洗。

6.仪器在反应过程中，若温度下降，则有可能是反应物***，应停止程序。

微波水热合成仪的优点

1、标配产品包括标准接口的反应容器（容积50ml～1000ml）。多种实验条件自行选择，配有惰性保护气体接入口及冷凝回流、滴加、补液和分水等装置。

2、内置50套反应方案，用户可任意编辑、存储。反应过程中，实时显示和控制各项反应参数（方案、工步、温度、时间、功率等），并实时显示反应温度随时间变化曲线。

3、选配电脑连接软件，及时跟踪显示，记录调用和存储反应程序。

4、配备炉腔内摄像装置和炉腔外TFT彩色液晶显示器实时观察反应过程及变化，并可通过电脑连接摄录整个实验过程。

微波水热合成仪多模仪器

经过了很长时间的发展，其技术主要来自于微波炉。这种设备早出现于 1980s 末，用于样品制备。在1990s 经过改进并用于微波合成。多模微波仪的微波场是以杂乱的方式分布。微波通过空腔的墙壁反射，因此以一种无序方式与样品相互作用。在大体积腔体中（通常大于40L）微波场密度（每升中的功率）非常低，因此微波功率必须非常的高，以实现较高的加热速率。这类仪器通常都能够使用不同的转子，因此可以实现平行合成达 1L 的大批量合成。在这种情况下，一个温度/时间可以同时应用于许多反应管，可达96个。底物比例、催化剂用量等不同的反应参数可以在一次实验中筛选。

微波水热合成仪应用

在微波合成的阶段，它仅仅代表微波辅助有机合成（MAOS，microw***e-assisted organic synthesis），这是因为当初引进这项技术完全是由于有机化学的学术研究需求。随着时间迁移和技术的进步，更多的化学学科和更多的化工企业加入了这个团体，成功的应用了这种便捷的加热技术，尤其是在方法开发和优化过程中。然而，除了材料科学中的一些合成应用，如金属氧化物和沸石类材料，大多数适用的合成反应仍然可以被看做有机化学。