微波水热合成仪优势

1、加热速度快：由于微波能够深入物质的内部，而不是依靠物质本身的热传导，因此只需要常规方法十分之一到百分之一的时间就可完成整个加热过程；

2、热能利用率高，节省能源，无公害，有利于改善劳动条件；

3、反应灵敏：常规的加热方法不论是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度都需要一段时间，而利用微波合成仪加热，调整微波输出功率，物质加热情况立即无惰性地随着改变，这样便于自动化控制；

微波水热合成仪特征

1、微波功率随反应程序闭环PID自动变频控制，非脉冲微波连续加热，功率自动变化范围：0～1000W，通过变频技术闭环控技术实现功率随升温程序自动调节。

2、大容量316L不锈钢腔体，多层特氟龙喷涂。微波炉腔上任何开口都对***安全，整机微波泄漏远优于标准，通过欧盟CE认证。大功率防腐蚀风机，排风量5.8M3/MIN。

3、双通道温度检测DTD技术，既可使用浸入式Pt100热电偶测温，又接触红外测温。系统自动判断测温方式，实时监测和控制反应温度。红外温度测量范围（0~900℃，控制精度±0.1℃，显示精度±1℃），Pt100热电偶测温（测量范围0～350℃，控制精度±0.1℃，显示精度±1℃）。标配仪器较高工作温度为300℃。

4、配备电磁和机械两种搅拌方式，根据不同反应物质随意切换，搅拌速度连续可调并实时显示。磁力搅拌转速30～1600 r/min，无极调速，适用于常规溶液反应；数字式桨式机械搅拌转速30～1700 r/min，无极调速，可顺时针或逆时针搅拌，适用于高粘度液体的反应实验。

微波水热合成仪多模仪器

经过了很长时间的发展，其技术主要来自于微波炉。这种设备早出现于 1980s 末，用于样品制备。在1990s 经过改进并用于微波合成。多模微波仪的微波场是以杂乱的方式分布。微波通过空腔的墙壁反射，因此以一种无序方式与样品相互作用。在大体积腔体中（通常大于40L）微波场密度（每升中的功率）非常低，因此微波功率必须非常的高，以实现较高的加热速率。这类仪器通常都能够使用不同的转子，因此可以实现平行合成达 1L 的大批量合成。在这种情况下，一个温度/时间可以同时应用于许多反应管，可达96个。底物比例、催化剂用量等不同的反应参数可以在一次实验中筛选。

微波水热合成仪离子传导 

在离子传导过程中，样品中溶解的带电粒子（通常为离子）在微波场的影响下前后震荡， 与其临近的分子或原子碰撞。碰撞产生热。例如：如果两个样品分别含有等量的蒸馏水和自来水在固定的辐射功率下进行加热，自来水样品中的离子与极性水分子被加热的更快。常见溶剂的正切损耗角一种特定材料（如溶剂）在微波场下的加热能力取决于该物质将电磁能转化为热能的能力。这种能力就是所谓的的损耗角正切tan δ。