微量润滑系统用于金属加工的机理

微量润滑系统用于金属加工的机理。

　　微量润滑系统微量润滑系统用于金属加工的机理。

　　微量润滑系统喷出的切削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用，二是冷却作用。

　　常州市振勇润滑油有限公司是埃克森（中国）***有限公司在常州地区的***经销商，产品包括：汽车用发动机油，齿轮油，刹车油，冷却液，滑脂等汽车产品，工业用齿轮油，液压油，切削油，冷冻机油，防锈油，空气压缩机油，滑脂，涡轮机及循环系统油，机床导轨油，传热油，纺织机油，金属轧制油，气动工具油，电绝缘油，船舶及航空用油，工业设备润滑脂等

润滑油选择方法

工业润滑油的主要选用原则是粘度。

　　一般说，在中转速，中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油，在高载荷，低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油在低载荷，高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油，在宽高低温范围，轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油。

　　工业润滑油的类别多，品种繁杂，技术性能各有特点，涉及的技术范围也广泛，而液压油是工业润滑油中用量的大品种，试以此品种为例简要说明。

　　在液压传动系统中，作为能量传递介质的液压油可传递功率，减少摩擦，隔断磨损表面，悬浮污染物，控制元件氧化，并具有冷却作用，各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件，为了满足各类系统的要求，液压油必须具备一定的性能，例如，粘度，粘度指数，相对密度，抗磨性，低温性，酸值，闪点，润滑油氧化安定性，破乳化性，水解安定性，起泡性，空气释放性，剪切安定性，防锈性和过滤性，按GB11118.1-94液压油依据组成的用途分为下列品种，每一个品种又有不同的粘度等级。

润滑油选择方法 润滑油的性能是粘度，氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关，粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标，不同的使用条件具有不同的粘度要求，重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油，氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度，空气中氧以及金属催化作用所表现的能力，油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能，润滑性表示润滑油的减磨性能。

润滑油的性能及要求。

润滑油的性能及要求。 　　良好的润滑发动机使用的大都是滑动轴承，且要承受很大的负荷，如主轴承为5"10MPa()10-20MPa()，连杆轴承为7-14Mpa()12-15MPa()，个别部件更可达90MPa，发动机润滑油在高负荷高压的条件下，必须有良好的润滑性。 　　酸中和好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃烧后产生的酸气体与水结合形成***或亚***等溶液，这些酸会对发动机内的金属产生腐，因此要求润滑油具有很好的与酸中和能力，减少燃烧产生的酸性物质对发动机的损害。 　　及热氧化能好润滑油会在高温下与氧结合，其氧化生成物使润滑油变质失效，这是成发动机许多故障的主要原因之一，润滑油中应添加各种1234添加剂，避免其氧化变质 。