在环氧地坪漆施工涂装时，伸缩缝填充环氧树脂砂浆(无溶剂产品)刚性物质，然后在地坪进行整个涂装过程。涂漆后，在出现裂纹之前，地坪涂层上看不到伸缩缝。这种方法不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不会开裂和起壳。

　　由于这种刚性材料是非弹性的，无法抵抗混凝土收缩开裂时的应力，所以无法避免开裂。如果业主允许地面上存在均匀、平直的伸缩缝，在地坪涂层完成后，可以用切割机在原伸缩缝位置切割宽度为2-5毫米的伸缩缝，为混凝土的膨胀和收缩留出空间，这样可以避免今后地面出现不均匀的裂缝，减少沿地坪涂层裂缝成壳的现象。通常这种方法只有在地面装修要求不高的情况下，才能被业主接受。

弹力胶应填至一定深度，填前应清除缝隙中的灰尘等杂物，否则弹力胶与混凝土附着力弱，容易脱落。胶料干燥后，可以进行后续的涂布操作。与其他方法相比，弹性胶分散了混凝土收缩产生的应力，大大降低了伸缩缝处涂层开裂的可能性，整个地面颜色一致。然而，由于弹性胶上的涂层仍然是刚性的，当混凝土收缩严重时，弹性胶上的地坪涂层(中涂层和面漆)可能仍然会开裂，但裂缝不是很大。

那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？

懂一点环氧地坪常识的用户都知道，环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？

1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。

2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。

4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

环氧地坪材料基层做防水，那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部分环氧渗透到基层或防水层中，上下形成一个整体。提高粘结力，固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰尘杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

防静电环氧地坪漆具体怎么施工

芜湖的一些比较特殊的车间或者工厂对于地面的要求非常高，尤其是需要地面有静电的作用，因此他们就会找会做防静电环氧地坪漆的施工团队来铺设地坪，这种地坪在铺设完成以后还要进行检验，看看他的静电效果怎么样，接下来我们就谈一谈防静电环氧地坪漆具体怎么施工： 　　防静电环氧地坪漆施工流程 　　1、基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗 糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整，坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除。 　　2、底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地之上，完全固化后，就可中涂施工。 　　3、镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。 　　4、中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后，检查中涂层表面，若发现中 涂层有部分区域显露砂石粗糙面;必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作，否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化后，用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质，并用工业用吸尘器将场地清洁干净。 　　5、铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地。 　　6、导电腻子铺设：将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后， 用馒刀 均匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。 　　7、面涂铺设：将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后， 用锯齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上，完成待48小时后，人员方可进入，七天后，重机械方可进入。