金刚砂固化剂地坪施工流程:
混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化
具体步骤:
一、混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑,拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
二、金刚砂面层施工
1、施工条件及时间:混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时,即混凝土初凝时,开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化,撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固,会失去沾接力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快,宜优先撒布;
3、金刚砂用量标准:5kg/㎡;
4、一次撒料:将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面,待材料吸水,颜色变灰暗后,用收光机磨平,使材料与基层混凝土结合在一起,边角用手工磨平;
5、第2次撒料:将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面,方向与一次垂直,随后进行第2次磨平;
6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时,用磨光机反复多次收光,直至完成,磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;
7、养护:磨光完成后6—8小时,涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护,以避免面层干燥导致开裂;
8、施工结束2—5天后,根据设计的间距,用伸缩缝切割机切割伸缩缝,伸缩缝间距一般为6—8m,位置应与垫层变形缝对齐,或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3,在柱周切割出矩形或菱形,缝内填沥青或接缝密封胶等。
环氧地坪漆是一种高质量、值和高需求的产品,它主要用于生产车间、工厂和停车场,为什么这些地方会用这用地坪漆呢?因为它具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐防尘等优势特点,因此在这些地方非常合适。但即便它有这么多优势,我们还是需要定期对它进行维护工作的,那你知道如何维护吗?
1、在环氧彩砂地板区域行人进入前,清理鞋底的沙子和其他硬物,穿软鞋以减少尖锐物对地板表面的划伤
2、环氧树脂地板投入使用后,不应随意处理。运输尖锐物品时,需要将其放在软包装中,以免在运输过程中划伤地板表面。例如,一些设备、铁箱、架子和其他带有金属的物品。当运输设备可用时,可以在地板上放一些硬纸片,以防止运输车辆刮伤油漆表面。尽量轻举轻放,以防止重物撞击地面并损坏环氧树脂地板
3、汽车在环氧树脂地面上行驶时,注意不要开得太快,以免刹车时与地面摩擦产生热量,使环氧彩色砂地板漆瞬间软化环氧地坪漆的温度约为80),所以其使用环境温度一般控制在50以下,在摩擦的作用下会产生难以清洗的污痕。
4、日常清洁可以用地板清洁剂或湿拖把来完成。吸水性好的软拖把或干湿两用真空吸尘器可用于清洁。对于容易污染的区域,显眼的地方应该每天用拖把清洗1-2次,地板需要保持清洁。您可以选择中性洗涤剂进行清洗,也可以使用普通洗涤剂加入水中制成清洗液,然后用地板清洗机或棉布拖清洗地板表面的污渍,用清水再次清洗,并擦干地面;注意地板漆的边缘部分,不要长时间积水。
5、环氧地坪漆打蜡(通常一个月一次),可以增加环氧地板的耐磨性和抗划伤性,减少磨损,延长地板的使用寿命。建议使用地板蜡或乳化水基蜡;用地板清洁机或棉布拖,清洁并干燥地板,然后给它打蜡。打蜡处理可以增加任何地板材料的耐磨性和抗划伤性,因此任何地板都可以通过打蜡得到保护。
环氧地坪漆中涂施工
对石英砂层抛光面进行目视检查,确保地坪耐磨、耐压、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等。并调整地面的平整度。中涂层采用石英粉和环氧地坪漆,充分搅拌均匀,刮平。这条路主要用来提高地面的平整性能。经过艰苦的工作,如果有坑和裂缝,首先修复它们,然后用平面打磨器打磨它们,使它们变平,并用吸尘清洁它们。这一次,可以更容易地平整地面,并且可以更容易地发现地面上仍然存在的缺陷,从而可以平整下一个表面层。地坪涂料施工面层的中涂层经过努力,对于环氧地坪表面涂层,涂层方法为平涂。例如,甲方在中涂层做了扎实的工作后,首***行了设备的安装和调试,在地面上造成了新的缺陷。在整平、抛光、抽真空和清洁之后,构建表面层。将制备好的环氧树脂使用,过滤,用抹子均匀涂抹在中涂层上,形成颜色鲜艳的自流平环氧树脂地板。
环氧地坪是一种非常强装饰地面产品,近年来,很受广大用户的喜爱。但是在不正当使用的过程中也会这样那样的问题。比如施工不当、使用中、***过程中、使用年限等一些外在原因会导致环氧地坪出现破损的情况,接下来就为大家介绍一下。
不干或局部不干原因:
1.温度太低或湿度太高,不能正常完成固化反应
2.主剂和固化剂配比有误,或未加固化剂时
3.固化剂有误
4.主剂和固化剂混合时未搅拌均匀
预防方法
1.避免低温多湿条件下施工,低温下应选择低温反应的固化剂?
2.主剂和固化剂要严格按照重量比例准确混合,合理使用配料桶
3.固化剂不能通用?
4.主剂和固化剂要充分搅拌均匀后施工,务必使用搅拌工具
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