环氧地坪常见问题和对策

环氧地坪常见问题和对策

环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象：渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或，一是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。二是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节佳粘度，可以显着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。

出现气泡造成的原因：基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏；

处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

环氧地坪漆施工工艺流程

环氧地坪漆施工工艺流程

首先都要打磨地面平整清洁干净

环氧底涂

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。  

5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；  

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；  

4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍  

6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

环氧地坪漆施工的环境要求

环氧地坪漆施工的环境要求

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面:

    涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下：

    无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，比如添加催干剂，减少溶剂的使用量等，并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型，涂装预固化过程中，基材表面温度应高于3℃以上， 以防基材及湿膜表面凝结水汽，影响涂层的辅助力合表面效果，检测环境温度的仪表有温度测量表，电子温度连续记录仪等，测量时，仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位，但不得装于直射阳光下。

    高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

    在基材表面温度不能满足高于涂装环境3度以上这一条件时，一方面基材表面结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧)，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。

    另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨或是消防漏水等。面漆施工完成后遭淋雨或是扬尘污染对地坪工程来说是致命的，在施工过程中项目负责人务必提前考虑！

环氧地坪漆施工过程中，经常会遇到一些问题，影响了我们的一些施工效果。对于一些常见的施工问题，它会导致效果减弱。下面环氧地坪厂家给大家列举了八种常见的施工情况。这些情况可能会对环氧地坪漆施工效果产生一些不同的影响。以下环氧地坪漆问题是由于施工不当造成的。以后我们只需要注意施工，就可以避免出现以下问题。漆面不小心黏上了小动物：我们经常会遇到这样的情况。很容易将昆虫和蚊子等小动物粘在刚刚涂漆的东西上。此时应尽快清除，因为油漆未干，更容易修补。只需使用刷子。蘸一些油漆并轻轻擦拭以***它。如果油漆快干了，要等到漆膜完全硬化后再清洁虫子，以免损坏光滑的表面。