浙江恒达惠齿轮制造有限公司是已经集设计、制造、销售齿轮、精密齿轮制造为一体的企业。

恒达惠制造与您分享非标齿轮定制需要注意的问题

1、需要设计成变位齿轮，并且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的才能。

2、齿面的热处理硬度不容易太硬，因为齿面太硬的话会在冲击载荷下发生轮齿的崩裂。

3、齿面的淬火深度不可以太深，要保持有满足的耐性，从而来缓冲外部的冲击载荷。

4、在构造答应的前提之下，模数应该略微选的大一点，关于有冲击载荷的开始传动非常的重要。    

5、设计转速不可以太高。

6、构造要有满足的耐冲击能力、以及满足的保证齿轮齿条运转的刚度。

7、轴承的选择使用要挑选滑动轴承，不要挑选滚动轴承，滑动轴承能够有良好的耐冲击性能，可是，也要保证滑动轴承有良好的润滑。

恒达惠制造与您分享汽车齿轮加工的热模锻

由于汽车对齿轮的精度、强度要求都很高，所以汽车齿轮加工工艺要求自然会很高。在汽车齿轮加工过程中，根底的就是齿坯铸造。常运用的毛坯铸造工艺是热模锻，这是汽车齿轮零件运用很为广泛的齿坯出产工艺。

汽车齿轮加工中热模锻的加工方法可以简略归纳一下就是指将金属毛坯至于高温环境中加热，当毛坯材料加热到高于资料自身的再结晶温度之后，就运用模具将金属毛坯塑性成形的精密铸造方法。热模锻依据铸造工序的不同还可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。

不同于汽车齿轮加工，轴类零件的加工出产开始运用一种名为楔横轧的制造技术，运用这种技术加工出来的轴类零件精度高、后续加工余量较小，特别适用于阶梯轴类的加工并且出产、可靠性高。

恒达惠制造与您分享如何防止齿轮在热处理后变型？

齿轮在热处理之后容易变形，而严峻的变形简略影响我们出产的效率。那么，我们应该怎样防止齿轮在热处理后变型呢？

我们从选材、热处理、机加工等影响齿轮热处理变形的几个主要因素下手，分析其发生的原因，并经过杰出的规划、恰当的选材以及热处理工序和机械加工工艺之间的相置合作等相应措施，减少齿轮热处理变形，从而提离齿轮加工精度为终能处理作好***上的预备，应留意的是，在正火或调质处理中，要坚持炉膛温度均匀，以及选用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，禁止堆放在一起。需钻孔减轻分量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。

齿轮的终热处理选用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍坚持满足的塑性和韧性。

而且为减少变形，齿面高频淬火应选用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却，切忌急于求成。

所以为了防止齿轮在热处理后变型，我们需要做一些作业，才能到达如此质量。