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汽车齿轮零件与您分享小齿轮件的成形工艺及模具设计针对小齿轮件(既有齿轮又有花键的小齿轮件)的花键和齿轮成形问题进行工艺分析。为了节约成本和使成形顺利进行，采用冷挤压工艺方案，并进行花键正挤和齿轮反挤的挤压组合模具设计。研究表明，小齿轮件采用冷挤压工艺方案是可行的，模具设计合理，可以获得准确的花键、齿轮齿形和较好的表面质量，节约材料，缩短辅助时间，降低生产成本。1引言冷挤压技术是一种高精、、低耗的***生产工艺技术，是零件成形加工的主要方法之一。而齿轮和花键形状复杂，尺寸精度、表面质量及综合机械性能等要求均很高，而且常温下金属的变形能力低、流动性差，这些原因导致锻造载荷陡增、齿形型腔角隅充填能力锐减，模具处于极限加工状态，带来易磨损、弹性变形严重、寿命低等弊病。如果采用流线型的挤压过渡型腔，能改善金属流动的均匀性，降低成形压力，提高齿轮和花键挤压成形的精度。

汽车齿轮零件与您分享齿轮加工中铣刀的选择与安装安装铣刀时，为增加铣刀的刚性，应该使挂架和床 身间的距离尽可能近些。铣刀装好后，检查铣刀的旋转方向和运使挂架和床身间的距离尽可 能近些。铣刀装好后，检查铣刀的旋转方向和运转情况。如果偏摆，可通过转动刀杆垫圈等 措施加以调整。铣刀的对中很重要，否则会使铣出的齿形不对称，会影响齿轮的正常运转。

汽车齿轮零件与您分享 在生产中常用对中方法有两种：痕迹对中法和圆棒对中法。痕迹对中法是一种较方便的对中法，具体方法是将工作台向上运动，使齿坯接近铣刀；然后凭目测 使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心；再开动机床使铣刀旋转，并逐渐升高工作台，使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触，同时来回移动横向工作台；这时齿坯中出现了一个椭圆形刀痕， 接着调整铣刀刀廓形对称线对准椭圆中心即可。

降低齿轮噪音的方法。 综上所述，降低噪音的方法可以改变运行速度，减少载荷冲击，控制共振，这里不得不提醒的是——使用iHF（）齿轮加工厂，从根源上减缓速度，降低噪音。至于调整表面光滑度，除了选用表面光滑度（齿轮精滚后表面粗糙度在RA1.62,加一道工序，做到RA0.8，内孔光洁度可以做到RA0.3,一般做到RA0.8。）要求高的齿轮外，也可以使用传统的降低噪音方式——润滑剂，它能够降低齿轮之间的摩擦振动，从而减少噪音，但这种方法对噪音降低收效甚微。以国外对齿轮***和降低噪音的使用看，他们更注重使用润滑方法，即通过润滑剂充分注入齿轮内部的方法，保护齿轮，降低噪音。