浙江恒达惠齿轮制造有限公司主营汽车齿轮、变速箱齿轮、电机轴、精密齿轮为一体的企业。

减速机齿轮厂与您分享轴套齿轮加工的数控技术工艺通过对轴套齿轮加工材料选择、表面化学处理、热处理、切削加工工艺等措施进行分析探讨，总结出已经在生产实践中加以实施、能保证加工质量和加工效率的典型轴套齿轮优化数控技术加工工艺。轴套齿轮在轧钢机中与压下传动螺纹相配合，调节辊缝大小，传递轧制力或轧制力矩，起到导正、限位、止转及***的作用。通过使用数控?机床改进其传统的加工工?艺，保证质量精度要求及提高加工效率，对保证机器的稳定运行及降低生产成?本有着重要的意义。

减速机齿轮厂与您分享材料的选用传动机械中齿轮常选用中碳材料，如45钢、40Cr等，通过调制处理获得良好的综合机械性能。高速重载的齿轮一般选用中低碳合金， 如20CrMnTi等，增强齿芯韧性以抵抗较大的弯曲应力及刚性冲击，再经过齿面渗碳及高频感应淬火等热处理工艺加强齿面的硬度，以提高齿面的耐磨性。此零件用于低速中载，故选用的材料为40Cr。

毛坯的选择由于轴套齿轮机械强度要求较高，各阶梯直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，此零件选用锻坯。

减速机齿轮厂与您分享剃齿剃齿也是根据螺旋齿轮啮合原理进行加工的，剃齿加工是自由啮合展成法。即工件与刀具之间无刚性的运动联系。剃齿刀本身是一个渐开线螺旋齿轮，在其齿面上从齿顶到齿根开有槽，以形成切削刃而进行切削。剃齿时，由于刀具和工件的轴线互相交叉，在齿面上沿其母线方向产生滑动速度分量（即切削运动），剃齿刀的切削刃就从轮齿表面上剃下很薄的一层金属。

减速机齿轮厂与您分享齿轮加工厂家在生产齿轮的时候如何选用退火、正火工艺，应结合齿轮钢的种类，加工工艺及使用性能等综合考虑。那么如何选择退火和正火呢？通常我们根据齿轮钢的含碳量去选择。首先对于含碳量小于0.25%的齿轮钢，在没有其他热处理时，采用正火处理来提高强度，对于渗碳钢，用正火消除锻造缺陷，提高切屑加工性能，并为渗碳淬火处理做好准备，当含碳量小于0.20%时，应采用高温正火，对于大型齿轮加工铸件，一般采用退火消除铸造应力；