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汽车发动机齿轮与您分享齿轮加工的图形和齿轮使用时要求运动准确齿轮加工的图形学对齿轮刀具加工齿轮，形成齿廓的过程进行动态图形，帮助刀具设计者检验刀具齿形参数，减少甚至避免试切具有很长大的作用，那么它的主要内容具有哪些呢？    

1.研究了并根据原理，详细推导了求任意齿廓的共轭齿廓的方法；根据齿廓成形原理和齿轮加工的运动规律建立了展成法加工齿轮的数学模型。    

2.利用面向对象的方法和可视化建模语言UML，对齿轮加工软件进行了详细的系统设计及用户界面设计。    

3.研究了齿轮刀具齿形，建立了简化的齿形数学模型。利用该模型，可以在加工时对齿轮刀具进行参数化造型。    

4.用OpenGL对齿轮毛坯和齿轮刀具造型，研究了利用OpenGL的模板缓冲区实现加工的算法—布尔减算法。    

5.对全文做了总结，并展望了下一步的工作。

汽车发动机齿轮与您分享齿轮加工其次含碳量0.25%-0.50%的齿轮钢，一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的钢，正火后其硬度是佳切削硬度；对于含碳量较高的齿轮钢，正火后其硬度虽然高于佳切屑硬度，但由于正火生产，成本低，仍采用正火处理；对于含碳量0.50%-0.75%的齿轮钢，一般采用完全退火工艺。因为含碳量较高，正火后硬度不利于切屑加工，而退火后硬度适宜切削加工，此外，对于需要调质处理的齿轮钢，一般是退火来降低硬度，然后进行切削加工，终进行调质处理。

高速　　齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速，它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常高为500r/min,工作台转速高为32r/min。金属加工微信，内容不错，值得关注。随着齿轮加工刀具性能的提高，齿轮加工机床的高速、切削得到了飞速发展和成熟，齿轮滚齿切削速度由100m/min发展到500～600m/min，切削进给速度由3～4mm/r发展到20mm/r,这使滚齿机主轴的高转速可达5500r/min,工作台高转速可达800r/min,机床部件移动速度也高达10m/min;大功率主轴系统使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削，有利于增加砂轮寿命，也有利于操作者选择优的磨削参数来完成磨削加工。