浙江恒达惠齿轮制造有限公司主营汽车齿轮、变速箱齿轮、电机轴、精密齿轮为一体的企业。

汽车齿轮厂与您分享齿轮加工的两种方法

加工方法一：是仿形法（又叫成形法），它是逐齿切削的且不连续，所以精度和效率都很低，比较少用。

加工方法二：是范成法（又叫展成法），它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的，加工出来的齿轮精度较高，很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数<17时，齿轮的根部被齿轮刀切去一部分，且齿数越小，根切现象越严重（这就使齿轮传力能力下降）。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生，一般齿轮的齿数选择17。

汽车齿轮厂与您分享精密齿轮加工工厂的螺旋伞齿轮在我们的生活中是有着很广泛的使用，它的特点大部分的都不是完全了解，其实螺旋伞齿轮具有的特点：

1、它的传动效率较高，并且传动的较为稳定。

2、小模数齿轮加工工厂的螺旋伞齿轮的圆弧重叠系数大并且具有较高的承载能力。

3、它的结构较为紧凑，并且在运行的时候效率较高，同时对于能量也是有着较大的节省的，不仅如此耐磨损、噪音小以及寿命长等都是它所具有的特点。

齿轮在加工生产的时候其实也是存在着非常多的不定因素的，精密齿轮加工厂家为了不让这些因素对齿轮日后的使用造成影响通常也会采取一些方法来进行控制。

汽车齿轮厂与您分享齿面点蚀

轮齿工作时，前面啮合处在交变接触应力的多次反复作用下，在靠近节线的齿面上会产生若干小裂纹。随着裂纹的扩展，将导致小块金属剥落，这种现象称为齿面点蚀。齿面点蚀的继续扩展会影响传动的平稳性，并产生振动和噪声，导致齿轮不能正常工作。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。提高齿面硬度和降低表面粗糙度值，均可提高齿面的抗点蚀能力、开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，不出现点蚀。

汽车齿轮厂与您分享齿面的承载能力应与齿面硬度有关，硬度越高，则其承载能力也越高的。根据齿面硬度的大小，通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮。?齿轮精度的选择原则是工作线速度、要求的承载能力和公司设备的可能。对硬齿面齿轮，经磨削后的齿轮精度一般选6级精度。线速度特别高时选4-5级，对振动、噪音有特别要求时，目前高可达3级精度。?硬齿面齿轮模数增大后，或调质齿轮直径增大后，如不提高齿轮精度，则模数，直径增大带来的强度的提高将被动负荷的增大所抵消。这点以前的调质齿轮传动装置在水泥、冶金行业中的使用发生失效的经验和教训可以证明提高齿轮加工精度的必要。?齿轮直径增大后，热处理后由于工件容积效应，齿面从齿顶到齿根各部位硬度不均，硬度差达20HB。为对齿轮制造质量严格控制，从引进齿面硬度检查仪，对大模数的大型齿轮用硝盐淬火，提高工件的淬透性