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机床齿轮加工与您分享齿轮齿条传动位置精度齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。齿轮齿条传动优点：承载力大，齿轮齿条传动精度较高，可达0.1mm，可长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s；缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用广的一种机械传动。 

（2）寿命长，工作平稳，可靠性高； 

（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。 齿轮传动与带传动相比主要缺点有： 齿轮齿条：制造、安装精度要求较高，因而成本也较高； 传动带：不宜作远距离传动.

蜗轮蜗杆转动的工作原理及作用蜗轮蜗杆传动：蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。涡轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数，通常是一到四齿，由于他们完全缠绕在节圆柱上，因此它们被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做涡轮，涡轮不是真正的齿轮。

蜗杆和涡轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。涡轮不是斜齿轮，因此其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率，目的是要形成先接触而不是点接触。然而蜗杆涡轮传动机构中存在齿间有较大滑移速度的缺点，正像交错轴斜齿轮那样。

直齿轮与斜齿轮的区别主要有一下几点：

1、由于制造的误差，直齿传动的瞬时速度是变化的，主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化，从而产生多边形效应 

2、斜齿轮的轮齿却是在每时每刻都在啮入啮出的状态中，没有啮合盲区，从而保证速度的均匀性，表象看来：运行非常平稳。

3、直齿伞齿轮与螺旋伞齿轮在运行中的效果与上面所述的一样，不同之处是：

4、直齿圆柱齿轮是两轴平行的传动

5、伞齿轮是两轴相交的传动

6、当没有改变分度圆直径的时候，轴上的扭矩不会发生改变。

7、要说改变的部分是轮齿的受力分析发生变化：

8、直齿伞齿轮的轮齿法线与运动切向重合  

9、螺旋伞齿轮的轮齿法线与运动切线始终保持一个螺旋角的夹角β，

10、轮齿承受扭矩=cosβ与扭矩的乘积  也就是说：螺旋伞齿轮的轮齿抗弯强度要大于直齿伞齿轮，但传递的扭矩没有改变。  也可以说成是效率要高一些，是因为，螺旋伞齿轮的轮齿强度要高于直齿伞齿轮，因此，可以加大外载荷，或者提高转速做功，表象看来，效率要高一些。

机床齿轮加工与您分享什么情况下采用斜齿轮：

斜齿轮通用用在大功率的齿轮减速机上，比如钢企设备上的斜齿轮承受更大的扭矩与较长寿命，且安全性、传递的平稳性都更好；能够频繁连续在恶劣的环境下使用、安全系高，通常使用在建筑设备、港口、矿业、船舶等行业；小型齿轮减速机采用斜齿轮也是类似的原理，相对来说会更复杂些；如有不懂得，立即联系兆威机电工程师，我们将在时间为您解答！兆威机电20年专注于齿轮减速机的设计与集成制造服务 。