2，吊笼运行时不正常振动

故障原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合间隙过大、缺少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。

解决措施：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的间隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。

3，控制***丝烧断

故障原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。

解决措施：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）确保设备不过载运行；检查接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

4，电机不合理升温

故障原因：（1）电机三相不平衡；（2）电机启动关闭过于频繁；（3）超载运行时间过长；（4）润滑效果不佳；（5）制动器动作不同步。

解决措施：（1）更换或维修电机；（2）制订使用计划，严禁随意开闭；（3）严禁过载运行；（4）在齿轮、链条等部位补加润滑剂；（5）根据升降机铭牌设置供电电压。

（4）升降机每次安装与拆除作业之前，企业应根据施工现场工作环境及辅助设备情况编制安装拆卸方案，对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底。同时将升降机装拆方案报送工程所在地的安全监督机构备案。

升降机每次装拆方案编制完成后，必须经企业技术负责人审批同意后实施。升降机的装拆作业必须是经当地建设行政主管部门认可、持有相应的装拆书的单位实施。参与装拆作业的人员必须持有专门的资格证书。严禁未经培训的无证人员实施装拆作业。

施工升降机使用的基本常识

(1)安全停于设备上。当施工升降机感觉到电动吊篮的运行时间、停靠的设备将电动吊篮***。本装置应能可靠地承受电动吊篮本身的重量、额定值负荷以及搬运物料的工作人员和装卸搬运原材料的工作负荷。

(2)保护断绳设备。建筑起重机械当电动吊篮悬挂或工作中产生断绳时，应可靠地将其停止并固定在模板支撑上。它的滑脱行程安排，当电动吊篮装满时，不可超过1米。

建筑的入口停靠在护栏门上。建筑起重机械各层安全通道出口处，应设置常闭并停靠于栏门，宜选用互锁装置(电动吊篮操作及时即可开启)。可选用无缝钢管对护栏进行固定，其抗压强度应能承受1kN/m水准载荷。

(3)是篮形保护门。电控吊篮进给出口应设置防护门。保护门宜选择互锁开启装置，当电梯运行时，保护门封闭电动吊篮的进料口，避免 原料从电动吊篮滚下。

(4)进料口护栏。起重车护栏应建在吊斗模板支撑的路面入料口上方。总宽度应超过外部规格的斗提机；长度：低架斗提机应超过3M，高架路斗提机应超过5m。材料的抗压强度应能承受10kPa均匀分布的静载。还可以选择50毫米厚的木工板材，或者选择双层竹夹板，竹夹板的左右层间距不小于600Mm。